银川市回收钛材强制循环蒸发器废水除盐蒸发器拆除公司

强制循环蒸发器
蒸发设备的一类。溶液在设备内的循环主要依靠外加动力所产生的强制流动。循环速度一般可达1.5-3.5米/秒。传热效率和生产能力较大。原料液由循环泵自下而上打入，沿加热室的管内向动。蒸汽和液沫混合物进入蒸发室后分开，蒸气由上部排出，流体受阻落下，经圆锥形底部被循环泵吸入，再进入加热管，继续循环。
液体在加热管内的循环流速通常在1.2~3.0米/秒范围之内(当悬浮液中晶粒多,所用管材硬度低，液体粘度较大时，选用低值)，加热管可以是立式单程、立式双程、卧式单程、卧式双程，后两者者设备总高较小但管子不易清洗且易磨损管壁。
循环泵的扬程要与循环系统的阻力匹配，一般是流量大。由于溶液温度接近沸点在泵的选型时要注意气蚀问题。
我场位于儒学文化名城山东济宁，由2004年初的二手设备购销部转型而来。公司经营方向主打全国工业二手设备的购销。基于自身储备的二手设备资源，可以为全国有需求的工业企业提供高性价比的机械设备资源。我公司紧跟时代发展步伐，团队紧抓新时代风口，打造了的内部团队，入股资金千余万元。运用自身技术人才优势和线上信息优势，针对全国出售状态的工业机械设备资源进行免费评估和的上门收购服务。并且物尽其用，将的设备资源，诚信提供给有需求的工业企业。同时拥有全国服务的设备物流信息，全天候的起重机械和运输团队为您服务。线下随时与新老客户做直接的设备资源问题沟通，，和建议。公司发展主体思想：的设备资源可以传递出我们的发展密码，信用的可靠可以展现出我们的发展决心。
腐蚀
循环蒸发器管板受介质及焊接应力影响，及易出现渗漏串液及腐蚀现象，致使设备功能下降，严重影响企业正常生产。若处理不及时，不但会导致设备报废，甚至造成重大的生产事故。采用美嘉华-阿克EE-121K高分子复合防腐保护涂料进行修复保护，产品具有的的粘着性、抗腐蚀性能及的耐温性能，可以很好的解决此类问题，延长设备的使用寿命，确保企业安全连续生产。
结垢
循环蒸发器循环冷却水中含有大量的盐类物质、腐蚀产物和各种微生物，由于未对其进行水处理，蒸发器运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及藻类、微生物淤泥、粘泥等，这些污垢牢固附着于铜管内表面，导致传热恶化、循环压力上升、机组真空度降低，影响机组的运行效率，造成较大的经济损失。
传统的清洗方法通常采用化学清洗-酸洗，这种方法对各种沉积都有效，比机械方法省时。但化学清洗对系统和其他金属部件有腐蚀性，容易出现腐蚀设备管线的事情，而且在排放时污染环境。
福世泰克是全球以清除所有水垢，石灰，泥浆，锈渍和水处理设备系统中形成的其他污垢沉积物而设计全合成的高科技液体除垢剂。原液及稀释液可以直接使用在所有常规材质的设备上，包括铝制和部分有镀层的设备。由于主要成分采用的生物制剂，所以可生物降解，且害，无腐蚀，以及不易燃，可以直接排放。
强制循环蒸发系统的特点：
1)溶液在设备内的循环主要依靠外加动力所产生的强制流动，循环速度一般可达1.0-3.5米/秒，传热效率和生产能力较大。
2) 原料液由循环泵自下而上打入，沿加热室的管内向动。
3) 物料在换热器内不蒸发，在分离器中闪蒸，蒸气在分离器中由上部排出，流体受阻落下，锥形底部被循环泵吸入，再进入加热管，继续循环。

选择多效蒸发器需要注意三点：
1效数
主要考虑处理量的大小、被蒸发物料的沸点升高值、设备的多少。
2乏汽冷凝器的选择
乏汽回收的时候，好采用间接冷凝器，比如列管式、螺旋板式换热器；乏汽不需要回收的时候，好采用直接冷凝器，比如直接大气冷凝器、水喷射泵冷凝等。
3流程
顺流在操作的时候，后效蒸发室的压强较前效低，溶液在效间的输送所需的泵的功率小。
此外，因为后效蒸发发温度低，所以前效溶液进入后效后，就会闪蒸出部分的蒸汽，所以生蒸汽消耗比较少。但是，顺流流程的时候，后效的浓度高、温度低、粘度增高、传热速率小。逆操作的时候和顺流操作是相反的，前效温度高、浓度高，后效温度低、浓度低，让各效的传热速率接近，但是所需效间过料泵功率大，蒸汽消耗多。不适合处理热敏性物料，也不适合随着温度和浓度提高，介质腐蚀性增强的物料。另外，其能根据物料的具体情况采用平流、混流的流程。
4加热面积
确定蒸发器的加热面积是通过物料平衡、热量平衡、传热计算以及采用的流程形式等因素综合考虑后决定的。
多效蒸发器从用途来分，可以分普通多效蒸发系统、强制循环多效蒸发器，强制循环蒸发器是用多台外循环蒸发器的基础上再增加外循环泵。强制循环蒸发器可以适用于在蒸发过程中有结晶，并且是非热敏性物料的场合。

蒸发器选择的注意事项
蒸发器是通这热交换，将部发溶剂（水）汽化，以提高溶液的浓度的单元操作。
　　蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化;蒸发室使气液两相完全分离。
　　我们在购买选择蒸发器的时候需要根据自己的需求进行选择，今天就来给大家讲解一下相关的注意事项。
　　1、根据物料性质选择蒸发器种类。比如根据物料是否易结垢结疤选择膜式蒸发器或强制循环蒸发器。
　　2、根据物料的初始浓度和处理量选择蒸发器的型式。假如初始浓度较低，处理量较大，可选择多效蒸发器或者mvr蒸发器。
　　3、根据物料对温度的敏感性选择蒸发器的类型。对于热敏性物料，可根据具体情况选用膜式蒸发器或者刮板薄膜蒸发器，或者调整蒸汽和物料的流向。
　　4、根据物料的沸点进行选择。沸点升高在蒸发操作中是一个关键参数，影响着蒸发器的选择，如物料沸点升高值过高，就采用高真空操作。
　　5、根据客户的投资情况和厂房条件来选择。客户对投资不敏感的条件下，尽量选用节能的蒸发装置，如多效或mvr蒸发装置。

降膜蒸发器在做食品蒸发时，设备也可以具有杀菌的功能，物料先预热，然后进入消毒器，达到94度以上，保持24秒左右，进入一效效体，物料迅速闪蒸，温度瞬间下降。 降膜蒸发器减速机润滑油为40#机油，其加油量应在指示高度内。油量过多会引起搅拌而发热，油量过少偏心体轴泵油膜破坏而发热导致温度升高。开始使用时在1个月之内更换二次润滑油，以后润滑油3－4个月内更换一次。

降膜蒸发器在流动过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝（单效操作）或进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出。
1、大型设备采用直立落地式结构，整套设备结构紧凑，占地面积小，布局简单流畅
2、料液在蒸发器底部进行汽液分离后，进入分离器再分离，强化了分离效果，使整体设备具有较大的操作弹性。

三效降膜蒸发器 BNJM03-XX
XX-水份蒸发量L/h:3000、4000、5000、8000、10000、12000、15000、20000、25000、40000
节能蒸发器、蒸馏塔项目，其原理是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽，把电能转换成热能，提高二次蒸汽的焓，被提高热能的二次蒸汽打入蒸发室进行加热，以达到循环利用二次蒸汽已有的热能，从而可以不需要外部新鲜蒸汽，依靠蒸发器自循环来实现蒸发浓缩的目的。通过PLC、单片机、组态等形式来控制系统温度、压力马达转速，保持系统蒸发平衡。 [1]
1）开始使用时在1个月之内更换二次润滑油，以后润滑油3－4个月内更换一次。
2）打开低封头后，拧开转子U 型槽底部螺栓，每四个月检查刮板更换刮板。
3）每二个月打开底轴承，检查底轴承磨损情况，必要时更换底轴承。
4）根据物料性质应定期用温水或溶剂浸泡、清洗内筒体。
5）每一个月向机械密封腔加密封液一次，密封液为20#机械油。