呼和浩特Cems隧道窑环保烟气在线分析仪品牌
TK-1000烟气在线监测仪是人员对各种锅炉、燃烧器及各种采暖供热系统执行地调节或检查的理想器具。它可以同时检测烟气浓度、烟道压力以及烟温(温差),广泛适用于以燃油、燃气为燃料的各种中小型燃烧系统,如:燃烧器,燃气壁挂炉,燃气热水器,燃油、燃气锅炉砖厂,窑厂等设备。SINZEN新泽仪器TK-1000 CEMS具有六大优势1:基于冷凝直接抽取式高温伴热法,的紫外差分吸收光谱技术,光谱全息光栅分光,二极管阵列检测,获得完整连续吸收光谱,高波长分辨率探测下限低、温漂小、响应时间小,不用增加NO2→NO转化器,可直接测量NO2,灵活扩展CO、CO2等模块。 2:采用PLC控制,自动化程度高,液晶屏显示系统流路,采集系统的详细状态信息,可作为数据有效性审核的有利资源; 3:二级冷凝快速除水、降温,减少气、水接触时间,降低SO2损耗,采样探头运用多级粉尘过滤技术与定时反吹相结合,有效解决探头易堵塞的难题,适应高尘、高湿、高温、高腐蚀性等恶劣环境; 4:分析仪气体室由不锈钢加工而成,气体室强壮、成本低,受水分、粉尘的影响小,检测器与气体室采用光纤连接,更换方便,维护成本低;5:智能化设计,自动调零,量程超限报警,湿度报警,采样探头温度异常报警、冷凝器温度异常报警、加热温度异常报警、故障报警; 6:温压流检测仪采用一体化机柜,高精密微差压变送器(检测下限低),自动调零,自动反吹,反吹保护,数据上传与显示等功能。
山东新泽仪器有限公司是一家从事cems烟气排放连续在线监测设备、环保监测设备及配套零部件产品研发、生产、销售及售后服务为一体的高科技企业。我们注重用户体验,并且拥有丰富的产品研发经验和知识,为呼和浩特数以千计的用户提供佳的产品解决方案。咨询热线:,手机:(孔经理)邮箱:sdxzkly@163.com
电器控制系统主要目的是提高分析系统的自动化程度,达到自动反吹清洗探头过滤芯、取样管线、自动排水、超标报警等功能。误差:CEMS系统中SO2、NO2的分析度均小于1%FS,CEMS系统误差小于±4%,CEMS可以提供95%以上的监测数据资料可利用率。CEMS能满足在至少180天运行而不需要非日常维修的要求。除系统软件、应用软件外,还配置了在线故障诊断和杀毒软件。
安装平台要求:烟气在线监测系统技术方案1) 检修平台一般按400kg/m2等效均布荷载设计,大于此值时应按实际要求或相邻的楼面荷载系数设计。2) 钢平台的其他构件设计应符合《钢结构设计规范》。3) 平台采用机械性能于A3F的钢材制作。4) 平台一切敞开的边缘均应设置安全防护栏杆。防护栏杆的设计应符GB 4053.3-83《固定式工业防护栏杆》的要求。5) 平台铺板应采用大于4mm厚的经防滑处理的钢板或者采用Φ16的圆钢制作踏棍,考虑雨天,平台不得积水。6) 平台应安装在牢固可靠的支撑结构上,并与其刚性连接;梯间平台不得悬挂在梯段上。7) 平台全部采用焊接,焊接要求应符合《钢结构焊接规范》。8) 平台钢梁应平直,铺板应平整,不得有斜扭、翘曲等缺陷。9) 制成后的平台应涂防锈漆和面漆。10)平台外边缘到烟囱外壁的距离不得小于1200mm。
山东新泽仪器-烟气连续监测系统是采用世界在线分析技术与中国环保监测技术相结合,通过我公司多年在工业流程领域中积累的丰富经验精心打造而成。应用于烟气中气态污染物(SO2、NOX、CO、CO2、O2)和固态污染物以及温度、压力、湿度、流量的在线监测,并通过数据采集处理系统生成图谱,环保报表,可将数据远传至各级。系统按工业型标准设计,有大量成功实例。
目前,中国的二氧化硫和二氧化碳的排放量已分别居世界位和第二位。造成大气质量严重污染的主要原因是以燃煤为主的能源结构,而中国发电行业70 %为燃煤发电。燃煤电厂排放烟气中含有烟尘、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物以及少量一氧化碳,烟尘直接影响到大气的环境质量,二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等均为酸性气体,是酸雨形成的主要因素。燃煤电厂烟气污染物的排放控制,应做好污染源的环境监测工作,它是环境管理的基础和标尺。预处理单元包括:压缩机冷凝器、防腐真空取样泵、雾过滤器、精密过滤器、反吹单元等,完成样气的净化、除尘、除湿,其过滤精度达到0.1um,完全达到分析仪器要求的超净、恒温、恒流稳定的样气标气,连续不断的送入分析仪器,从而确保了分析仪的准确性和可靠性。样气进入机柜时经过一个电动球阀,通常电动球阀是打开状态,当吹扫时,电动球阀关闭,,防止反吹气进入机柜,起到保护预处理系统的作用。样品气进入压缩机冷凝器除去湿气,冷凝液集结在冷凝器的下方,通过排液蠕动泵自动排除。接着样气经过一个保护过滤器除尘,再经过一个两位一通电磁阀,自动校零时洁净的空气通过此阀,经取样泵抽出,对分析仪的零点进行校准,接着气体进入二级制冷器进一步除湿干燥,除湿后的气体通过取样泵和一个手动三通阀,注入标准气对仪器的量程进行标校,后对样气再做进一步干燥后进入分析仪。
烟筒监测室要求:1)监测室尺寸不低于3000mm(长)×3000mm(宽)×3000mm(高),门尺寸不低于1000mm(宽)×2200mm(高)。2) 监测室设有窗户,尺寸不低于1500mm(宽)×1000mm(高)。3) 仪器室内配置配电箱一个,配220V/8KW交流电源,配1个总空开(40A),2个20A空开,1个10A空开,空开有立接地。4) 监测室内须设有照明系统,配备冷暖空调,室内温度在20℃~30℃,湿度保持在90%以下,无震动。5) 监测室内须配备除水除油气源,气源压力达到0.4~0.8Mp。6) 监测室内距地面高度2500mm处,为烟气伴热管和电缆管路等开孔铺设桥架,桥架尺寸为100mm(宽)×50mm(高),机柜背面墙壁靠近地面位置开一Ф30mm孔,用于排放废气废水。7) 监测室做好防漏、防雷工作,地面做好防潮、防尘工作,提供良好可靠接地点,接地电阻小于4Ω。8) 监测室地面须比室外地面高10cm,以免雨水倒灌,同时应使用角度较小的坡道,以便搬运机
针对"低排放"浓度低、湿度大的特点,TR-9300B系统全程高温伴热,无需除水,可完全反映烟气真实情况,避免冷凝水对SO2的损耗;而冷法红外监测系统,在除水的过程中会对SO2有损耗,导致测量值不准。【
通用段落】
2、系统技术指标
测量成分 | 测量范围 | 原理 |
SO2 | 150~5000PPM可选 | 紫外光谱 |
NOX | 200~5000PPM可选 | 紫外光谱 |
CO (CO2可选) | 50~5000PPM可选 | NDIR |
粉尘 | 0~不透过率 0~4000mg/ m3 | 不透过率 |
O2 | 0~10~25% | 电化学或氧顺磁 |
温度 | 0~300℃ | 电阻法 |
流量 | 0~40m/S | 皮托管法或热敏法 |
湿度 | 0~20% | 干湿氧计算法 |
压力 | 0~130KPa | 压力传感器 |
零点漂移:2%FS/年(带自动标定)量程漂移:2%FS/年(带自动标定) | ||
线性误差:<1%FS 系统响应时间<60S 多路输出:4~20mA |
烟气在线监测系统(CEMS)系统组成。
● 烟气成分分析系统:烟气分析仪。
● 烟尘监测子系统:烟尘监测仪。
● 烟气参数监测子系统:皮托管测流计、温度压力测量计、湿度测量计。
锅炉的烟气监测,分为过程控制监测以及排污口污染物的监测,若是监测排污口污染物的浓度等参数的话,对于锅炉主要监测参数包括:SO2、NO、O2、烟气烟尘、烟气温度、烟气流量、烟气湿度、烟气压力这几项参数。监测上述参数的整套系统,在业内统称为烟气在线监测系统,并配合数据传输系统,后将数据上传到进行备份。
为了得到较为的数据,应该采用等速采样方法。所谓等速采样就是指气体进入采样嘴的速度等同于采样点处的烟气流速。等速采样的方法是针对烟道不同部位不同流速的情况采用不同的与之相符合的采样嘴,使不同流速的烟气流入采样嘴,流出等速的烟气。
采样管线为一根完整的线包,包括了采样通道、校准通道、反吹通道以及内部伴热管线,使用外套管保护,构成一个整体。外套管能消除外界温度变化对测量的影响,该特点适用我国冬夏季温差变化很大的场合应用。伴热温度可以自我调节,同时,内嵌有温度探头检测伴热温度是否正常,该温度信号传输到DAS中作为诊断内容。校准通道满足两倍于正常运行气压无泄漏的要求。
根据不同客户的需求及测量参数,TK-1000 CEMS系统设计要点要选择适宜的分析测量技术及测量仪表,选取适宜的取样方式和样气处理系统,根据确定的取样方式设计系统的流程、选型及配置。
3.系统优势
——测量技术,算法
◆ 二级快速冷凝除水,确保气体组分基本不变;
◆ 的DOAS算法和PLS算法相结合,测量精度优;
◆ 核心仪表采用组合式测量室设计,提高了光谱强度,降低系统噪声对测量结果的影响。
可靠——系统设计特,工艺质量佳
◆ 高温取样及高温伴热传输,无管路堵塞、冻裂问题;
◆ 三级精细过滤,确保进入测量室的气体干燥、清洁,提高了核心仪器的使用寿命;
◆ 核心仪器采用进口氙灯光源和光谱仪,寿命长、可靠性高;
◆ 采用PLC控制,可自动进行校准和系统吹扫,确保系统处于佳运行状态。
简便——人性化工作模式,智能优良
◆ 摇架式机柜设计,内部空间大;
◆ 可使用各种快捷方式进行校准和系统吹扫等,降低了对操作人员的要求;
◆ 各部件维护和更换简单,成本低。
TK-1000 CEMS所有探头、采样系统部件都采用耐腐蚀材料,其中,探头材质为特种耐酸不锈钢(316L) 、过滤器材质为陶瓷、采样伴热管线为特别定制的Φ8聚四氟乙烯伴热管。采样伴热管线的长度为从分析机柜至采样点,采样伴热管线提供反吹通道,以满足系统反吹的需要。采用一体化采样伴热线包。加热采样线为电加热方式。加热采样线的加热套管中有温度传感器,由温度控制器控制并提供伴热温度报警信号输出。在分析仪界面上输入湿度后,可将被测气体浓度转换为干烟气浓度。分析仪定时会进入校准状态进行自动调零,此时系统切换到反吹气路,调零阀打开,在分析仪内部采样泵的作用下,环境空气经过直接进入气体室,对气体室中残留的被测气体进行吹扫,从而实现调零,同时实现氧的量程校准;调零同时,系统控制反吹球阀开或关,实现对伴热管、探头过滤器的反吹。
监测点位置要求具体应满足HJ/T75-2007 固定污染源烟气排放连续监测技术规范中第6条要求以及HJ/T76-2007 固定污染源烟气排放连续监测技术要求及监测方法中第6条要求。概述如下:1) 位于固定污染源排放控制设备下游。2) 人员易于到达,有足够空间。当平台高度>5m时,应提供Z梯/旋梯/升降梯。3) 应选择垂直管段和烟道负压区。4) 监测点应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位。5) 每台固定污染源排放设备应安装一套烟气CEMS。6) 若一个固定污染源排气先通过多个烟道后进入该固定污染源总排放口时,应尽可能将烟气CEMS安装在总排放口上。7) 点测量CEMS的监测点应离烟道壁的距离大于烟道直径的30%,且不小1m,位于或接近烟道截面积的矩心区。
4.应用领域
石油石化厂、热电厂、水泥厂、钢铁厂等对于质量、精度高求高的大型工矿企业,造纸厂、垃圾焚烧厂、食品厂、各类燃煤、燃油、燃气锅炉等。
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