二手平板式离心机操作规程
离心机就是利用离心力使得需要分离的不同物料得到加速分离的机器。离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。过滤式离心机的主要原理是通过高速运转的离心转鼓产生的离心力(配合适当的滤材),将固液混合液中的液相加速甩出转鼓,而将固相留在转鼓内,达到分离固体和液体的效果,或者俗称脱水的效果。
沉降式离心机的主要原理是通过转子高速旋转产生的强大的离心力,加快混合液中不同比重成分(固相或液相)的沉降速度,把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。
离心机大量应用于选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。
选择离心机须根据悬浮液(或乳浊液)中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体(或两种液体)的密度差、液体粘度、滤渣(或沉渣)的特性。
可以看到,国内的离心机市场虽然在不断成长,也取得了的成绩,但我国离心机技术与国际化水平还有很长的一段距离。不可否认有部分离心机在某些方面可以站在世界离心机的,但是总体而言还是还有一定的差距。其中,创新与技术是阻碍我国离心机企业发展的主要因素。
GMP 规范中要求与药品直接接触的设备表面不与药品发生化学变化或吸附药品。因此,对于特定的介质,应选用合适的材料来制造,以满足上述要求,同时也是为达到防腐这一基本要求。这些材料不仅仅是转鼓等金属材料,所有接触物料的零件材料都应达到这一要求,包括密封件、紧固件等等。
材料选用至关防腐性能、洁净度要求的实现,按所分离物料的腐蚀数据( 化学性质?温度?浓度等),选用合适的材料。所用的管材, 对一些洁净度要求高的场合,应选用卫生级管和卫生级快装卡,以消除管道可能带来的污染,也便于清洗。
3、结构设计与表面处理
在设计时,应尽可能的减少(消除) 结合面,以消除这些结合面缝隙带来的藏垢而难于清洗。焊接结合处应是连续的( 无间断焊接),角接焊缝应磨成平滑过渡的圆角,对接焊缝应磨平。所有的尖角处和拐角处把角修圆,产生一个平滑过渡的圆角,尽可能的消除凸出与凹坑,消除卫生死角,消除积液、积料等死角。所有的不锈钢表面应进行抛光处理,以尽可能的降低污染物在设备表面的附着力,提高清洗效果。
离心机在检修时,检修人员?工具?备品备件等都将对无菌车间造成污染。因此,离心机的设计应结构简单,方便拆卸,运输便捷,产品结构的合理性和可靠性。
离心机保养
1、离心机的维护
使用水或柔和的清洁剂清洗转子室及转子,不应使用碱性溶液或对材料有磨蚀 的溶剂。
使用抹布或镊子移出转子室内的赃物碎片。
离心机未使用时打开顶盖,保持转子室干燥,避免电机轴承磨损。
心有毒、放射性、污染样品时有特殊的安全保护措施。
2、离心机附件的维护
如有离心管显示颜色变化、变形、泄露等停止使用。
对离心管进行高温高压消毒时不要拧上管帽,避免管子变形。每种离心管消毒可耐温度见用户手册此节列表。
离心机尽量与其它用电设备保持距离,并有良好的接地措施,且进行定期检查。
离心机和转子不得用高强度UV 辐射或长时间受热。清洗时应用中性洗涤剂。
如需要,转子可更换。重新安装后,上紧转头螺钉。
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