卧螺离心机是国际上五十年发展起来的分离机械,其性能,用途广泛.七十年末我国开始引进,并在化工、食品、制药、环保、非金属工等行业广泛应用。1989年商业部为了在食品行业中配套,把卧螺离心机列为攻关项目委托绿洲机器厂进行研制。卧螺离心机在国外已研究几十年,有专利,我们反复进行各种物料的试验,在总结成功与失败的经验基础上,我们对机器结构进行改进,并对卧螺离心机关键参数在分离性能、沉渣输送等性能方面上的影响进行深入的研究分析;掌握了转鼓锥角、螺旋推料器叶片的倾角、螺旋推料器螺距、螺旋推料器相对转鼓的差转速等关键参数对分离效果、沉渣输送的影响;并成功地应用于我司生产个系列卧螺离心机上。
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儿童挖掘机是游乐设备的一种,是以电机为动力,通过液压泵控制单元把压力分配到单个油缸的过程。
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二手卧螺离心机的优点在二手卧螺离心机离心力的作用下,密度大的固体(焦油渣)沉降到转鼓壁上。两相密度不同的清液形成圆柱,较轻的液相(氨水)处于内层,较重的液相(焦油)处于外层。不同液体环的厚度可通过调液板调节,沉积在转筒壁上的焦油渣由螺旋输送器传送到转筒体的锥体端,从排料口排出,氨水和焦油分别从各自出口排出,二手卧螺离心机整个处理过程均是自动进料、自动卸料、全封闭、连续式分离、脱渣、脱水。进料由焦油泵自动输入设备,处理后的油、水、渣也是连续排出、输送,无需人工操作,整个除渣脱水是一个全自动处理过程,大大减轻工人劳动强度。二手卧螺离心机主要由转鼓、螺旋输送器、差速器以及传动部件构成。
1、转鼓:由圆锥转鼓、圆柱转鼓、大小端盖等组成,在转鼓的大端轴向分布6个出液孔,液位由调节板来控制,小端径向分布8个固相出口,上面镶有耐磨衬套。
2、螺旋输送器:由内筒、叶片和法兰组成,叶片是焊接在筒体上的,形成螺旋线形,并且喷涂硬质合金层,目的是防止磨损,在螺旋出料口处有布料加速锥,减少物料对液池的冲击。
3、差速器:采用行星齿轮差速器,具有传动、工作可靠以及结构紧凑的特点,其外圆与转鼓作同步旋转,输出轴带动螺旋输送器转动,确保得到稳定差值。
二手卧螺离心机优点:
1、连续自动运行二手卧螺离心机从抽出污泥、注入药液、排出污泥饼均采用自动控制,通过电控柜,与进泥泵、加药泵等进行联动,不需人员操作设备,运行不会发生堵塞、滤带走偏或其他影响工艺的现象,日常保养维护简便,可以连续无人运行。*次实现了真正意义上污泥脱水连续全自动运行。
2、节省工程投资二手卧螺离心机本身具备污泥浓缩功能,直接处理曝气池内好氧污泥,不需要浓缩及贮存单元,减少污水处理设施整体的占地空间和建设成本。
3、机体轻巧二手卧螺离心机由于直接采用机械离心分离脱水,无需大型机体,因而该机设计得相当轻巧;机体几乎全部采用碳钢或不锈钢材质,使用寿命长,。
4、设备不易堵料特大锥角结构使得设备不易堵料,无需为防止滤缝堵料而进行大量清洗,减少内循环负担,解决了传统脱水设备堵料给企业带来的烦恼。
5、节省运行费用一体化的整体设计,设计紧凑,大幅度节省运行费用。低速螺旋挤压技术,使得耗电量大幅度低;设备不堵塞,无需冲洗;全自动无人运行,人工费大幅度降低。二手卧螺离心机从抽出污泥、注入药液、排出污泥饼均采用自动控制,通过电控柜,与进泥泵、加药泵等进行联动,不需人员操作设备,运行不会发生堵塞、滤带走偏或其他影响工艺的现象,日常保养维护简便,可以连续无人运行。直接处理曝气池内好氧污泥,不需要浓缩及贮存单元,减少污水处理设施整体的占地空间和建设成本。无需大型机体,因而二手卧螺离心机设计得相当轻巧;机体几乎全部采用碳钢或不锈钢材质,使用寿命长,。电机与离心机主机为整体安装,方便用户安装和使用,并减小机器占用空间,全密闭结构,密封件采用硅橡胶或氟橡胶,设计隔振装置和橡胶减振基础,机器运转平稳,振动和噪声大大降低,改善生产车间和工作环境,减小机器振动对设备和环境的危害。
影响二手卧螺离心机选型的主要因素二手卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。
工作原理为:转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。二手卧螺离心机的转鼓直径和有效长度,转鼓直径越大,直径长度越长,有效沉降面积会越大,处理能力也越大,那么,物料在转鼓内的停转时间越长。在相同的转速下,它的分离因素越大,分离效果越好。离心机会受到材料的限制,它的转鼓直径是不可能无限制的增加的,如果直径增加,可允许的速度会随材料坚固性的降低而降低了,离心机也会随着降低。在相同处理量的情况下,一般大转鼓直径的离心机以较低的差速度运行的,小转鼓要提高差速度。选择合适的二手卧螺离心机不仅可以解决生产问题、提高工作效率,同时也节约了生产成本,降低了经营风险。
影响选型的主要因素有以下几点:
1、离心机的转速:一般卧螺离心机应在3000转以上,转速越高,离心机分离因数越高,分离效果越好。
2、离心机的材质:不同材质其耐磨性、耐蚀性等理化指标不一样,国外的卧螺离心机一般低材质为316L,或双相不锈钢,磨蚀元件须选用陶瓷合成材料。
3、离心机的差速控制:不同的差速器控制精度不同,且寿命及维修成本差距很大,差速精度越高,对物料的适应性越好,故宜选用差速精度高的设备。
4、长径比:二手卧螺离心机的长径比越大,其处理能力也越大,含湿率则越小。
5、控制系统:是否为自动化编程控制,目前国内外设备厂商已基本实现了该设备的全自动化控制。
6、安装功率:影响到能耗的控制、一般国内的设备能耗比高、国外的能耗比低。
7、加工制作工艺:卧螺离心机属于加工要求的分离设备,不具有精加工能力的企业生产的产品维修率高,处理能力有限。二手卧螺离心机是一种一种在过滤阶段生成的一种滤饼表面,然后由这种滤饼表面用来固体颗粒,这样达到了可以分离固液的目的了。
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卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。本类离心机工作原理为:转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。本机能在全速运转下,连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm,浓度范围为2-40%的悬浮液。广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。
提供的二手离心机二手卧螺离心机:用于化工、化肥、制碱、制盐等行业,特别适用于碳酸氢铵、、芒硝、棉花籽酸洗等固液分离、轻工、制药、食品、环保等行业。适合分离含固相物粒度大于0.005mm、浓度范围在2-40%的悬浮液。广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。
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二手碟式乳品分离机:用于牛奶脱脂或牛奶澄清(除去固体杂质)。
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二手离心机结构上有:小型的分离机用手援驱动、人工排渣,适宜于牧区农牧民家庭使用;大型的分离机用于工业生产,电力驱动,排渣方式为人工排渣或环阀排渣。
二手卧螺离心机矿物油分离机:用于燃料油、柴油、润滑油及变压器油等矿物油除去水分及机械杂质,也可分离类似乳浊液。
二手进口离心机二手植物油分离机:用于植物油的加工精制。
二手国产离心机二手动物油分离机:在肉类加工中用于精炼动物油脂,或在水产加工中用于鱼油浓缩分离等。
回收二手离心机二手酵母分离机:用于浓缩酵母,喷嘴排渣。
转让+回收二手离心机二手淀粉分离机:用于淀粉去除蛋白质以及淀粉的浓缩,喷嘴排渣。
求购+销售二手二手羊毛脂分离机:毛纺行业用来从羊毛洗涤水中提取羊毛脂,喷嘴排渣。
二手制药厂整场设备转让+回收二手制药用碟式分离机:在制药行业中用于抗生素、维生素等的提取,也适用于制药及化工生产中的液-液-固三相混合物的分离。
卧螺离心机在装运过程中,不得翻滚、倒置,不得叠装,防水防潮。在转移过程中按离心机重心方位断定起吊或铲运施力点,吊装或铲运时尽量坚持离心机水平,不得翻滚和倒置。铲运部位为机座底平面。起吊方位为机座上的起吊钩方位。装置工程完毕后,应安排有关人员按技术标准和协议,对整个工程仔细查看检验,对达不到要求的应完全整改,直到合格。施工部分应向运用部分供给完好的竣工材料。在分项调试完毕后即可进行整机试车,整机试车时,各人员应熟知试车纲要,了解本机的性能及操作办法,随时预备处异常情况。严厉按试车方案逐项施行,试车过程中操作人员应坚守岗位,作好调查和记载。
常常擦洗卧螺离心机外表,避免外表锈蚀,当令调整传动带的松紧度,延伸传动带和带轮的运用寿命,定时查看各部空隙,发现异常及时调整,定时查看保养电器体系,将密度相同、配平、管壁枯燥的离心管对称状况置入吊桶内,拧紧对应的吊桶帽,悬挂到对应的吊桶架上,空吊桶也要悬挂。将仪器电源开关翻开。用手按住方位,一起用脚踏住踏板,门盖将主动翻开,将悬挂吊桶的回头垂直向下悄悄放置在驱动轴套上,其结实。不同密度巨细或形状的颗粒在不同速度的离心场合中沉降,所以一个大体是球型非均一的混合物,可以用离心的办法加以分离,离心机是为进一不研讨生物化学,分离很多的物质。
转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。卧螺离心机能在全速运转下,连续进料、分离、洗涤和卸料。由于转子的高速旋转和摩擦阻力,污泥在转子内部被加速并形成一个圆柱液环层,在离心力的作用下,比重较大固体颗粒沉降到转鼓内壁形成泥层,再利用螺旋和转鼓的相对速度差把固相推向转鼓锥端,推出液面之后泥渣得以脱水干燥,推向排渣口排出,上清液从转鼓大端排出,实现固液分离。 物料在转鼓内的停留时间也越长,在相同的转速下,其分离因数就越大,分离效果越好。但受到材料的限制,离心机的转鼓直径不可能无限制地增加,因为随着直径的增加可允许的大速度会随材料坚固性的降低而降低,从而离心力也相应降低。由于离心力的作用而受到向下移的回流力作用。卧螺离心机设计中较为重要的参数。从澄清效果来讲,要求锥角尽可能大一些;而从输渣和脱水效果来讲,要求锥角尽可能小些。由于输渣是离心机正常工作的必要条件,因此佳设计满足输渣条件。对于难分离的物料如活性污泥半锥角一般在6度以内,以便降低沉渣的回流速度。以液相有足够的沉降距离,但固相仅能停留其通过圆锥部位所需的时间,因此要求有较高的离心力;物料由这里进入转鼓内会引起此区已沉降的固体颗粒因扰动再度浮起,还会产生湍流和附加涡流,使分离效果降低。
二手卧螺离心机性能特点:
可转鼓转速无级调速,卧式螺旋卸料沉降离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作沉降离心机。能在全速运转下,连续进料、分离和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。
通过电机带动无孔转鼓及安装的输料螺旋,以一定的差速向高速旋转。物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出转鼓及机外。较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外,从而实现悬浮液的固液分离。
主要特点:
1、转鼓、螺旋等主要零件可用耐蚀不锈钢、钛合金制造。
2、螺旋输送器可喷涂耐磨合金或镶焊硬质合金片。
3、转鼓转速无级调速。
4、螺旋差转速的可调、有级或无级调速。
5、简单可靠的润滑方式。
6、保护:转速检测,过振动保护,电机过载过热保护,螺旋零差速保护。
7、对于高粘度物料,可选用液压差速器,工作稳定可靠。
该设备适合用离固相物密度大于液相物,固相物粒度大。适用于化工、轻工、食品、环保等行业。
卧螺离心机是一种使用滤饼来过滤比其直径大的颗粒的机器,那么它对于比滤饼直径小的颗粒需要使用其他的办法进行过滤了,其实在没有被滤饼过滤下来的颗粒会进入液体里面沉淀,那么在一系列的过程中里面滤饼的直径将会越来越小,因此我们需要对他进行定期的检查。
二手卧螺离心机除了要定期对滤饼进行更换之外,我们还应该了解一下关于它的过滤方法,它大致上可分为:
1、加压过滤,采用这种方式的过滤方法是要使用泵或者是其他的机器设备对于进行加压,从而是滤浆在压力的作用下将其分离;
2、重力过滤,这种方式是比较适合与颗粒物质比较大,但是含量却比较小的滤浆,它是一种进行操作的推动力而让固液分离的方式;
3、离心过滤,这一种方式是比较适合晶体物料的过滤,对于纤维物料也是同样适用的;
4、真空过滤,这一种方式是比较适用于矿粒或者是晶体颗粒的滤浆,而且适用这种过滤方式也是可以使用对滤饼进行洗涤的,因此使用这种过滤的方式也是可以将滤饼的定期清理的时间向后一点的。
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更新时间:2025-03-11 11:53:34