GLW500/7.5/S给料机往复式给料机三相交流直线电动机是近年来发展起来的新技术，成功地应用在磁悬浮列车和飞机起飞的弹射装置上，它是一种能够将电能直接转换成直线运动的机械能，而不需要中间转换机构的新型传动设备,本发明所述的一种模块化往复式给煤机，如图所示，一种模块化往复式给煤机，包括两个侧板斜板和顶盖，顶盖上安装进料斗，顶盖与侧板围成为出料口。GLW500/7.5/S给料机往复式给料机③由单根给煤机销子单承受剪切力，改为由七条普通螺栓来承担,所述的偏心轮机构，如图图所示，包括平面圆盘式曲柄毂偏心盘轴颈沈，平面圆盘式曲柄毂的轴套与减速箱慢轴四装配连接，平面圆盘式曲柄毂的圆盘与偏心盘是平面八孔的法兰式紧固连接，二者周边采用紧固螺栓紧固和定位，二者中心采用中心螺栓观紧固，偏心盘与轴颈沈铸造成一体。
往复式给煤机产品介绍
通过液压装置驱动，其给料调节范围更大，调节更方便，可满足用户对各种给料量的需求。往复式给煤机适用于矿井和选煤厂，将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它筛选，贮存装置上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动平台、漏斗闸门、托辊等组成。
传动原理：当电动机开动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。该机设有带漏斗、带调节阀门和不带漏斗、不带调节阀门两种形式。
往复式给煤机安装及使用
变频器的端为数字量输入端，变频器的+为模拟量输入端，变频器的数字量输出还有变频器运行和故障输出,为了有利于该实用新型在井下和井上间的运输，如图图和图所示，侧板与斜板通过第二角铁连接，侧板与顶盖通过角铁连接
1.往复式给煤机是固定安装在储料仓口下,在安装前需要确定水平位置,将机架与仓口用螺栓紧固,然后再将传动平台安放在正确位置上,H形架与机架,传动平台焊牢,减速机、电动机找正安装,调节适当,用螺栓紧固。
2.安装后需要进行空负荷试车,运转当中,检查各部件工作是否正常,滚动轴承温升不得60℃。
3.依据卸料要求调节生产率时,将曲柄部位销轴拔出,松动螺母,转动曲柄壳的位置“1、2、3、4"选择固定,将销轴插入,联结曲柄与曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调整完毕后再开车。
换句话说给煤机没有备用设备，始终处于单台运行状态，如果发生设备故障，必然影响正常生产,七条紧固螺栓同时作为调偏心距用的定位联接件取代给煤机销子。
客户订货须知:
1.请明确型号规格、配何种电机、是否带漏斗和调节闸门。
2.随机技术文件：产品合格证、装箱单、产品使用说明书。
轴颈与偏心盘的轴颈孔过盈配合，给安装维修带来不便,该结构方便了多档调节，由于偏心盘与轴颈为铸造一体的型材，轴颈沈可以承受更大反复应力，提高偏心轮机构高速运转过程中的安全性
往复式给煤机日常检修与维护
1.给料机运行前，煤仓内应贮有足够原煤量，以避免装煤入仓时，直接冲击底板(给煤板)。
2.每月连续工作后应检查机件有无松动等不正常现象，若有不正常现象出现，应立即检修。
3.给料机与煤直接接触的底衬板，其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一进行修补或更换。
4.转动部件在连续工作六个月后，需检查一次，拉杆部分的机件保持正常配合，如有不正常现象，立即修复或更换。
5.对主要部件的维护：
a、减速机：每六个月检查一次，同时对滚动轴承和箱体进行清洗或更换润滑油。本发明一种直线电机驱动的往复式给煤机及控制装置的发明目的在于:解决上述现有技术中存在的一系列问题
b、电动机：按电动机规定的检修养护要求进行。
GLW500/7.5/S给料机往复式给料机所述的往复板上设置耐磨层,受条件限制无一例外地都采用单煤仓对应单台给煤机的给煤方式。GLW500/7.5/S给料机往复式给料机煤仓大都由钢筋混凝土浇筑成两头小中间大的圆柱形结构，通常直径在十几米，高度在几十米以上，均为立式安装，上部设有进料口，下部设有出料口，燃煤自上而下靠自重下落。
