热量利用率高。桨叶干燥机采用传导加热方式进行加热，所有传热面均被物料覆盖，减少了热量损失；没有热空气带走热量，热量利用率可达9%以上。楔形桨叶具有自净能力，可提高桨叶传热作用。旋转桨叶的倾斜面和颗粒或粉末层的联合运动所产生的分散力，使附着于加热斜面上的污泥自动地清除，桨叶保持着的传热功能。另外，由于两轴桨叶反向旋转，交替地分段压缩(在两轴桨叶面相距近时)和膨胀(在两轴桨叶面相距离远时)搅拌功能，传热均匀，提高了传热效果。
离心泵叶轮或是内磨环磨损严重。、离心泵电机反转。相对应的处理方法：、若是入口漏气，则应停泵检查离心泵的泄漏入口管线及法兰。、若是入口堵塞，则应停泵检查离心泵的泄漏入口管线及叶轮，进行吹扫后进行检修。、若是入口压力不够，则应提高液面背压。、若是入口介质温度过高，则应降低介质温度，将离心泵内蒸汽放空排净。、若是入口阀未开或是阀芯脱落，则应打开阀门或换泵后进行检修。、若是出口开度太大（小），则应进行适当调整各阀开度。年产2000-5000吨小型有机肥设备10万元左右，包含有机肥翻抛机，鸡粪粉碎机，卧式搅拌机，有机肥造粒机，筛分机，输送机成套设备，传统圆盘造粒或转鼓烘干造粒需要烘干机，冷却机等***设备要20万到30万不等价位，猪粪有机肥生产设备占地面积小，省钱，省人力，效果很好，是很多初次小本***的佳选择。
随着农业方面的政策已经下达，要从根本上改良农业、畜牧业的污染问题。养殖场产生的大量畜
禽粪便用来生产绿色有机肥，有机肥还田来种植有机农业，农业废弃物和农业果实再喂养各种畜禽，形成一个天然自然的绿色生态生物链，保持生态平衡，让我们从新找回田园生活。
小型有机肥生产线工艺
其实小型的有机肥生产项目成本还是比较低的。需要生物菌发酵剂含量为10个/g，用量小，每发酵1000kg有机肥原料只需1kg生物菌发酵剂，只需投入二十元左右就可以生产出一吨符合国家标准的生物有机肥。(有机肥市场行情，有机肥设备，有机肥生产工艺，有机肥生产线，有机肥设备，有机肥造粒机，有机肥粉碎机，有机肥成套设备)年产5000吨有机肥生产设备占地面积：2000
平方米造粒厂房面积：600平方米，发酵厂区1400平方米。
不管是粉状有机肥或者是颗粒有机肥的生产，每道工序都是不可缺少的，但是由于资金的限制，可以采用传统模式或者是自动化的模式。但是既然是做有机肥生产的项目，当然不可能和传统的生产方式一样，如果只有一两道工序使用传统模式也是可以的，不过于小产量的。
有机肥设备多少钱？猪粪生产有机肥设备，建议采用好氧发酵处理，可以用发酵剂发酵一下，这样对作物更好一点，将猪粪便与秸秆、锯末屑、蘑菇渣等按适当比例（粪便占80-90%，其他占10-20%）混合。1吨物料(鲜料约2.5吨)加1公斤肥料发酵剂，按1公斤肥料发酵剂加5公斤米糠（或麸皮、玉米粉等替代物）稀释后再均匀撒入物料堆。发酵过程注意适当供氧与翻堆，温度控制在55-
65℃。发酵物料的水分应控制在60～65%。
猪粪发酵生产有机肥是需要好（耗）氧发酵，因此，在操作过程中故应加大供氧措施，做到拌匀、勤翻、通气为宜。否则会导致厌氧发酵而产生臭味，影响肥料效果。发酵完成。