永骏隆不锈钢制品管,天津430不锈钢圆形焊管规格

钴作为合金元素在钢中应用不多，这是因为钴的价格高及其在其它方面（如高速钢、硬质合金、钴基耐热合金、磁钢或硬磁合金等）有着更重要的用途。在一般不锈钢中加钴作合金元素的也不多，常用不锈钢如9Crl7MoVCo钢（含1.2-1.8％钴）加钴，目的并不在于提高耐腐蚀性能而在于提高硬度，因为这种不锈钢的主要用途是制造切片机械刃具、剪刀及手术刀片等。

硼：高铬铁素体不锈钢Crl7Mo2Ti钢中加0．005％硼，可使在沸腾的65％醋酸中的耐腐蚀性能提高。量的硼（0.0006~0.0007％）可使奥氏体不锈钢的热态塑性改善。少量的硼由于形成低熔点共晶体，使奥氏体钢焊接时产生热裂纹的倾向增大，但含有较多的硼（0．5~0．6％）时，反而可防止热裂纹的产生。因为当含有0．5~0．6％的硼时，形成奥氏体－硼化物两相组织，使焊缝的熔点降低。熔池的凝固温度低于半溶化区时，母材在冷却时产生的张应力，由处于液态．固态的焊缝金属承受，此时是不致引起裂缝的，即使在近缝区形成了裂纹，也可以为处于液态－固态的熔池金属所填充。含硼的铬镍奥氏体不锈钢在原子能工业中有着特殊的用途。

磷：在一般不锈钢中都是杂质元素，但其在奥氏体不锈钢中的危害性不像在一般钢中那样显著，故含量可允许高一些，如有的资料提出可达0．06％，以利于冶炼控制。

不锈钢管的分类：
不锈钢管的种类繁多，用途不同，其技术要求各异，生产方法亦有所不同。当前生产的钢管外径范围0.1—4500mm、壁厚范围0.01～250mm。为区分其特点，通常按如下的方法对钢管进行分类。

不锈钢特点
耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到1.2%左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜（自钝化膜），可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。

不锈钢焊管是采用不锈钢钢带经过机组和模具卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单，生产，品种规格多，但一般强度低于无缝钢管。随着带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域尤其是在换热设备用管、装饰管、中低压流体管等方面代替了无缝钢管。
按焊缝形式分为直缝焊管和螺旋焊管.
不锈钢管的表面亮度（机械抛光处理）
不锈钢管中无缝管一般是工业表面，俗称“毛面”。呈灰白色，它是不锈钢管热轧/冷轧后经过退火/除磷或者酸洗之后的粗糙无光的表面。2B面处理是经过一道抛光轮轻度冷轧，取得一定的表面亮度，常用于一般用材，如建筑/机械等。不锈钢焊管的成型前材料为2B面不锈钢卷带，成型之后的不锈钢焊管的表面为光面，业内也俗称毛面，这种表面光滑有光亮，呈金属的原色；在光面的基础上不锈钢焊管经过抛光设备的加工（180～600#抛光轮）抛光研磨处理可获得磨砂面（圆砂/直丝），又称哑光面，亮面和高亮以及镜面的表面效果。通常情况下不锈钢管的镜面效果只是对高亮度的表示，只有不锈钢板的研磨抛光才能达到正真的镜面。装饰管的表面处理行业内一般分为拉丝和亮面2种，也是目前适合绝大多数客户的产品需要。部分客户选择镜面的不锈钢管来做更加美观的产品。不过，相对成本也会增加。
材料生产工艺：1 不锈钢母料冷拉成型酸洗 超声波探伤 抛光/研磨2 不锈钢带冷成型氩弧焊接工艺及国际的游内芯拉拔技术。生产过程执行GB／T14975-94、GB／T14976-94、GB／T3090-2000标准，可根据客户要求需要控制钢管内外光洁度，外径及壁厚公差。
可按要求做切断加工收口、制孔、扩口、缩口、磨尖、封口、冲孔等非标定做
不锈钢毛细管用途: 自动化仪表信号管、自动化仪表电线保护管；精密光学尺线路、工业传感器、电子设备线路保护管；电器线路的安全防护、热工仪表毛细管的防护及空芯高压光缆的内支撑。
不锈钢毛细管特性: 具有良好的柔软性、耐蚀性、耐高温、耐磨损、抗拉性、防水性并提供优良的电磁屏蔽性能。不锈钢软管能自由地弯曲成各种角度和曲率半径，在各个方向上均有同样的柔软性和耐久性；不锈钢软管节距之间灵活，有较好的伸缩性，无阻塞和僵硬现象；不锈钢穿线软管各节边扣之间
具有一定的抗拉力，以防软管的破坏导致软管内部铺设的线路暴露在外，轴向拉力能承受公称内径的6倍以上。