不锈钢酸洗钝化剂售后保障,酸洗钝化液

一、酸洗钝化 前处理 。
在钝化 之前 ，不锈钢 工件 酸洗 表面 有污物 等，应进行 机械 清洗 ，然后 脱油 。 
若酸洗液 与钝化液 不能 去除 油脂 ，油脂 在表面 的存在 将影响 酸洗钝化 的质量 ，因此 不能 省去除 油脱脂 ，可采用 碱液 、乳化剂 、有机溶剂 和蒸汽 等。
二、酸洗液 和冲洗 水中 的Cl -控制
有些 不锈钢酸洗液或酸洗膏 采用 添加 盐酸 、高氯酸 、三氯化铁 和氯化钠 等含氯离子 的腐蚀 介质 作为 主剂或助剂 ，以去除 表面 氧化 层，以三氯乙烯 等含氯 有机溶剂 去除 油脂 ，以防止 应力腐蚀 破裂 。
另外 ，初期 的洗涤 用水 可以 采用 工业用水 ，而后期 的洗涤 用水 则需要 严格控制 卤化物 含量 。 
常用 去离子水 。 
例如 石油化工 奥氏体 不锈钢 压力容器 进行 水压试验 用水 ，控制 C1 -含量 不超过25 mg /L，如果 达不到 这个 要求 ，可以 在水中加硝酸钠 处理 ，使之达到 要求 ，C1 -含量 过高，就会 损坏 不锈钢 的钝化 膜，是点蚀 ，缝隙腐蚀 ，应力腐蚀 破裂 等现象 发生 的根源
凯盟不锈钢酸洗钝化液 ID4008 是综合国外技术，以环保无机酸氧化剂为主剂、添加羟基酸化合物缓蚀剂和抑雾剂等复配而成。是一种新型高科技材料。本品无色透明、有微酸性气味。广泛适用于 SUS300 系列奥氏体不锈钢（SUS303、304、316、316L 等）和双相不锈钢 SUS201、202、204 等工件在成形、组装、焊接等过程中产生的铁锈、焊斑、油污、黑色和黄色氧化皮的清除，并同时对不锈钢工件进行全面钝化，不锈钢工件的抗腐蚀性能。真正达到酸洗、钝化二合一的功效。
经过不锈钢酸洗钝化液 lD4008 处理过的不锈钢工件表面会产生得到美观的银白色钝化膜。该钝化膜致密、美观，抗蚀电位可提高 500mV 以上，是目前诸多出口日本及欧美市场钝化的产品。

注意事项
l 本品在使用过程中会随着溶液中金属离子含量的增加，溶液会转变为绿色为正常现象；
l 较薄和片状工件处理时，应尽量采取辅助措施防止工件重叠而引起酸洗反应不一致的现象发生；
l 由于材质情况的不一样，如在处理后工件表面出现黑色膜状物时请及时与我司技术联络咨询解决办法；
l 批量处理小零件时，应采用气体搅拌或人工翻动的方式。防止工件因窝气而出现接触面颜色发黑；
l 在处理的过程中，随着酸洗的进行溶液会释放一定的热量引起溶液升温，属于正常现象。有助于提高酸洗的速度；
l 酸洗过程中由于不可避免的会有少量酌酸雾仍会逸出槽面，建议工作现场应仍需做好通风防护措施。

按金相组织分为：
奥氏体型不锈钢。
基体以面心立方晶体结构的奥氏体组织(CY相)为主，无磁性，主要通过冷加工使其强化(并可能导致一定的磁性)的不锈钢。美国钢铁协会以200和300系列的数字标示，如304。
铁素体型不锈钢。
基体以体心立方晶体结构的铁素体组织((a相)为主，有磁性，一般不能通过热处理硬化，但冷加工可使其轻微强化的不锈钢。美国钢铁协会以430和446为标示。
马氏体型不锈钢。
基体为马氏体组织(体心立方或立方)，有磁性，通过热处理可调整其力学性能的不锈钢。美国钢铁协会以410, 420以及440数字标示。马氏体在高温下具有奥氏体组织，当以适当的速度冷却至室温时，奥氏体组织能够转变为马氏体(即淬硬)。
13、300 系列—铬-镍奥氏体不锈钢
301—延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化，焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。301不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合
302—实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。
302B—是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。
303和303Se—是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。
304N—是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。
305和384—不锈钢含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。
308—用于制作焊条。
309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至少。330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性。
不锈钢酸洗跟钝化的区别
一、性质不同
1、酸洗：利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法，清洁金属表面的一种方法。
2、钝化：金属经强氧化剂或电化学方法氧化处理，使表面变为不活泼态即钝态的过程。
二、原理不同
1、酸洗：一般将制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜。是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理。
2、钝化：,金属由于介质的作用生成的腐蚀产物如果具有致密的结构，形成了一层薄膜（往往是看不见的），紧密覆盖在金属的表面，则改变了金属的表面状态，使金属的电极电位大大向正方向跃变，而成为耐蚀的钝态。
三、工艺不同
1、酸洗：不锈钢件上挂→化学除油(常规碱性化学除油或表面活性剂除油) →热水洗→流水洗→步酸洗→流水洗→第二步酸洗→流水洗→转入下道工序(如：化学着色→回收→流水洗→硬化处理→流水洗→封闭处理→流水洗→干燥→成品)
2、钝化：不锈钢工件酸洗钝化前如有表面污物等，应通过机械清洗，然后除油脱脂。如果酸洗液与钝化液不能去除油脂，表面存在油脂会影响酸洗钝化的质量，为此除油脱脂不能省略，可以采用碱液、乳化剂、有机溶剂与蒸汽等进行
不锈钢光亮酸洗液 （KM0201）
产品简介
不锈钢光亮酸洗液KM0201适用304、316等含镍高的不锈钢材料，能去除表面的氧化物、锈迹及焊斑，并能提高工件表面的光泽度。
本品采用环保无机酸为主剂、添加缓蚀剂及少量表面活性剂化合而成，不含酸蚀成份，、微味。符合当今环保RoHS标准，通过本品清洗过程中不改变工件尺寸
特性与优点
· 提高工件表面的光泽度，并能去除表面的氧化物、锈迹及焊斑
· 的缓蚀性有效防止氢脆的产生
· 本工艺具有性能稳定、表面处理一致的特点。
· 本品广泛适用于304、316等含镍高的不锈钢清洗光亮，通用性强
应用范围
· 广泛应用于304、316等含镍高的不锈钢的清洗处理，特别适用于精密小复杂件大面积清洗处理。如螺丝、轴销、精密机械传动件、通讯器材及其它紧固件等清洗光亮处理。
不锈钢法兰的酸洗钝化处理方法有哪些？在人们的日常生活中，我们依据操作办法不同，不锈钢酸洗钝化处理主要有浸渍法、膏剂法、涂刷法、喷淋法、循环法、电化学法等6种办法，其间，浸渍法、膏剂法等。下面着重介绍一下种的方法。
浸渍法：
不锈钢管线、弯头、小件等适用该法，且处理作用好。因为处理件可充沛浸泡在酸洗钝化液中，表面反应、钝化成膜细密均匀。川东造船厂运用本厂酸洗车间批量酸洗“宁化417”不锈钢管线，
取得了较好的作用。该法合适接连批量作业，但需随溶液反应浓度下降而不断弥补新液。其缺陷是受酸槽形状及容量的约束，不合适大容量设备及形状过长过宽的管线；长期不必会因溶液蒸发等原因而作用下降，需要场所、酸池及加热设备。