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环氧涂料施工工艺 环氧涂料简介: 环氧涂料是针对环氧重防腐涂料存在的耐侯性差,易粉化不足的问题,以型氯 磺化聚乙烯橡胶作为主要改良剂,再加入特种添加剂和助剂等,经过工艺制备形成的双组分重防腐涂料。 它的种类有很多,按涂料状态分有溶剂型环氧涂料、无溶剂环氧涂料和水性环氧涂料;按固化形式分有白干型单组分、双组分和多组分液态环氧涂料。 环氧涂料特点 1.不仅防腐性好还具有耐水性、耐久性、耐侯性等。 2.互穿网状耐磨涂层有效地防止了涂层的变化,提高了涂层的耐侯性。3.施工简单方便,不受场地限制,随配随用。环氧涂料施工工艺 1.施工前要进行基面处理。 2.先把涂料搅拌直到桶底没有沉积物,然后按涂料和固化剂比例10:1,加进冬用固化剂,再充分搅拌熟化10~15分钟后就可以使用了。 3.表面处理要求涂装金属的表面,喷砂、抛丸除锈要达到国际的Sa2.5级,除油后进行清理,表面要保持干燥,要在4小时以内涂装,混凝土涂装时,需要在涂装前风干直到水份小于或等于10%,表面也要清理干净。 4.用高压、气压喷涂,干膜厚度大约60μm左右,手工涂刷,干膜厚度约55μ
环氧陶瓷涂料为系列产品,包括 1型黑色环氧陶瓷涂料(简称黑陶 型白色环氧陶瓷涂料(简称白陶)及与其配套的环氧腻子、环氧修补料, 均为无溶剂型双组份环氧涂料。? ?? 和 的A组份是相同的,以环氧树脂为主料,加入石英粉和助剂制成,外观为黄褐色粘稠软膏状;B组份以聚胺类固化剂为主料,加入石英粉和助剂等制成,但 2所用的固化剂和助剂不同, 的B组份外观 为黑色粘稠液体, 的B组份外观为白色粘稠液体。? ??施工时将涂料的A、B组份分别予热,搅拌均匀,在喷涂机内等量混合,均匀地喷涂在经予热并保持旋转的铸铁管或钢管内表面,喷涂后保持旋转加热烘干,固化后的内衬层致密光滑、坚如陶瓷、粘结牢固、厚度均匀,耐水、防腐蚀、 电绝缘性能。???二、产品特点? ??1、本产品为无溶剂型,使用时不散发出任何挥发性溶剂,符合安全和环保 要求。
管道环氧陶瓷涂料喷涂内防腐施工方法 一、产品简介 环氧陶瓷是主要用在铸铁管、钢管内衬的一种新型防腐涂料,已逐渐取代水泥沙浆衬里。 环氧陶瓷涂料的A组份是以环氧树脂为主料,加入石英粉和助剂制成,外观为黄褐色粘稠液体;B组份是以聚胺类固化剂为主料,加入石英粉和助剂等制成,外观一般为白色粘稠液体。 本工程施工时主要考虑在工厂机械喷涂施工,少量可以在现场手工涂刷施工。
在机械喷涂施工时将涂料的A、B给份分别预热,搅拌均匀,在喷涂机内等量混合,均匀地喷涂在经预热并保持旋转的铸铁管或钢管内表面,喷涂后保持旋转加热烘干。在手工涂刷时,先用稀释剂(或工业酒精)将A、B料稀释,再将A、B料按等重量混合,搅拌均匀后手工涂刷,静置自然固化。 环氧陶瓷涂料及各种配套材料要注意同一公司配套供应的。存放或运输时包装铁桶应正置,存放于阴凉、干燥、通风、邻近无火源的仓库内,在原装容器内保质期一
廊坊万腾防腐材料有限公司是生产重防腐材料的老厂。该公司主营:环氧玻璃鳞片胶泥,玻璃鳞片防腐,乙烯基玻璃鳞片胶泥,酸碱池防腐,脱硫塔防腐 ,乙烯基玻璃鳞片胶泥,酸碱池防腐,脱硫塔防腐,冷却塔防腐施工 ,电厂脱硫塔防腐施工,OM防腐涂料价格,环氧富锌漆、玻璃鳞片厂家 ,玻璃鳞片胶泥防腐, 玻璃鳞片底漆胶泥面漆,脱硫吸收塔防腐,OM涂料,玻璃鳞片涂料,环氧乙烯基酯树脂厂家,乙烯基树脂901,鳞片胶泥涂料,玻璃鳞片胶泥固化剂,玻璃鳞片胶泥:在生产玻璃钢制品和防腐工程施工领域中深受广大客户的赞扬。具有良好的信誉。在2008年我厂经过与科研院校合作,研制并开始生产玻璃鳞片重防腐胶泥、涂料。玻璃钢在热电厂、钢铁厂、化工厂、污水处理厂等领域中应用。效果良好。得到了广大客户的认可及好评。
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为增强主业产品的竞争力,万腾防腐材料厂技术人员经过不断的潜心研究,以创新求发展,形成了集科研开发、生产销售及售后服务为一体的现代化股份制企业。年产各类、胶泥、涂料、300余吨,具备了为各种工程配套服务的能力,是规模较大的化、胶泥、涂料生产基地。
防腐层养护及检验:防腐层静置自干。涂后保持不淋雨、不泡水,待实干后对管道和钢结构的外防腐层,按SY/T0447-96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》,对钢管内防腐层,按照SY/T0457-2000《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》,对钢制储罐的内防腐层,按照SY/T0319-98《钢制储罐液体环氧涂料内防腐层技术标准》规定的条件和方法,进行外观、厚度、漏点、粘结力检查,对缺陷修理至合格,并待整个防腐层完全固化后交付使用
廊坊万腾防腐材料有限公司是生产与销售重防腐材料的老厂。