缓冲床相对于以往的缓冲托辊有明显的优势：，缓冲托辊的支撑力差且不均匀，不能很好的吸收物料下落时强大的冲击力，易砸坏支撑辊，造成皮带纵向撕裂隐患。
弹簧缓冲床上面的缓冲条贯穿皮带机受力点，化解冲击力的同时提供均匀的支撑力。
一、 缓冲床为什么会被砸坏
1.缓冲条橡胶层使用废弃胶、再生胶、橡胶回弹性不好，吸收冲击力不强，导致使用过程中缓冲床被砸坏。
2.选型、选样不合理，没有严格按照各项参数来给缓冲床选型，设计出来的缓冲床不符合实际的工矿条件，一段时间后缓冲床迅速被砸损。
3.缓冲床支架的材质选择不对，采用非国标，焊接达不到家要求，导致抗冲击力不足。
4.缓冲床表面只是经过简单的喷漆，没有进一步的做防腐蚀的工艺处理。
二、缓冲条磨损严重、开胶和窜条等
1.缓冲条耐磨层质量不过关，表面粗糙（分子量少），摩擦系数过大，在于输送带摩擦摩擦导致缓冲条迅速报废。
2.设计时候未考虑皮带和缓冲床的冲击接触，导致缓冲条磨损较快。
3.粘接强度不够，导致橡胶层和高分子聚层或者镀锌钢层分离
4.铝合金平口连接方式容易使缓冲条在使用过程中发生窜条现象。
缓冲床优点
1.缓冲条和输送带的面接触有效防止了对输送带的损伤
2.输送带在落料口受力均匀,大大降低了日常的修补和维护费用
3.有效消除因输送带非均匀受力而导致的物料飞溅及散漏
4.密度聚的光滑表面使得输送带运行时的摩擦力降到低
5.聚层表面的弧形设计,了输送带运行的顺滑流畅
6.弹性特种橡胶层能够大限度地吸收物料冲击力
7.缓冲条的各部分之间采用热硫化工艺相连接,紧凑牢固
8.底层钢结构的设计使得拆装变得方便快捷
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