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橡胶防老剂注意事项：
由于每一种橡胶防老剂的防护作用都有局限性，而橡胶制品在实际使用中的老化又是受多种因素影响的结果，所以在选择防老剂时应注意下列几点：
（1）由于每种防老剂不同的特点，而且不同胶料配方的老化性能不同。因此，对某一橡料防老剂，可能对另一橡料无效甚至有害。所以，对防老剂选用根据各种橡料的老化性能、防老化要求以及各种防老剂的特性统筹考虑、合理选择。
（2）当一种防老剂难以满足要求时，应采用两种或多种防老剂并用，使其产生协调作用，确保防老化效果。
（3）有些防老剂对橡皮有着色作用和污染现象。一般来说，酚类防老剂防护作用差，但不污染或污染很小。而防护作用较高的胺类防老剂，都会使橡皮污染，变色严重。这些矛盾在选用时应统筹考虑。
（4）防老剂用量不可超过在橡胶中的溶解度，以防止喷霜，污染橡皮表面质量。
（5）胺类防老剂对橡料焦烧有不良影响；酚类防老剂能延迟硫化，在选用时应当注意。

：本品为淡灰色粉末，纯品为白色粉末，易燃。比重1.18，熔点不低于105℃。易溶于、、二化、；可溶于、；不溶于水和。在空气及日光下逐渐变为灰黑色，但不影响防护效果。

防老剂DNP：本品为浅灰色粉末。纯品为浅色亮片状结晶，比重为1.26.熔点为235℃。污染性小。用量超过2份时易喷霜。是抗热、抗氧、抗大气老化综合性防老剂。是一种优良的铜抑制剂，且对噻唑类促进剂有活化作用。防老剂DNP与MB、DOP等并用有协同效应。适用于天然橡胶和氯丁橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶及定睛橡胶等合成橡胶。一般用量为0.2～1份。

回收橡胶助剂：橡胶助剂引起源于橡胶的化。经过八十多年的研究，直到20世纪20～30年代，随着化促进剂的基本品种2-并噻唑及其次磺酰胺物以及类防老剂的工业化，橡胶助剂才基本形成体系。橡胶助剂处于稳定时期，化促进剂和防老剂两类主要有机助剂的产量大约为生胶消耗量的 4%。国外橡胶助剂的生产相当集中，联邦德国的拜耳股份公司和美国的孟山都公司是主要的生产厂家。中国橡胶助剂（指有机助剂）的生产始于1952年。

每个化工厂多多少少都会出现一些废旧过期的化工原料化学品，库存不用的原材料，而有些厂家是因为工艺的改进，工厂的设备出现故障，设备正常的停机检修，工厂生产副产物，长期储存不安全，有价值回收处理找 益德。 原料处理您找我，帮你安排各流程，过期废旧不可怕，不怕环保在督查，停工停产损失大，尽快解决是好。废旧化学品处理不再难，符合再生再利用，保护资源在开发，收购范围比较广。 随着我国环境保护的快速发展，技术的进步，化工厂质检标准的加速，会有越来越多的工厂工艺整改停产期间原材料变成废旧材料，进入废旧处理回收再利用阶段。原料回收属于一种环保再生节约资源的一种方式，有些材料需要高科技的支持才可回收，有些材料可进行简单的化学反应达到再生条件。

回收橡胶助剂：橡胶助剂预分散上个世纪就已经有提出，到上世纪末才开始有工业化生产，90年代中期开始大批量工业化生产，至2003年以后才慢慢被大家所认识，当时国内仅有几家外资工厂，直到2008年以后国内工厂开始陆续上马并逐渐增多。工业发展从上世纪80年代到2015年，国内工业实现了飞速进步。并在很多领域国家，工业原料消耗的为塑胶原料，塑胶助剂、橡胶原料、橡胶助剂、而为了工业长期的可持续发展，各国提出了环保回收再利用方案，而我国因各种因素提出较晚实施较晚，早期各种塑料垃圾橡胶垃圾进口到我国，对我国环境造成了很大的污染，当然也带动了很多经济，现在国家重视环保生态了，同时禁止了很多种类洋垃圾进口。保护国内环境的同时，大力扶持国内自身的环保回收，整治环境整治化工整治排污问题。