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加细化剂，方法是将公司规定数量的细化剂放入加细化剂的铁勺，然后用铁勺将细化剂压入炉底，进行充分搅拌约15分钟，然后静置;
用特制杯样结晶器取样杯，待其冷却后，观察其内表面，当内表面光滑时，则合格。如若不合格则需将铜水再次充分搅拌，再次静置，重新取杯样，直至杯样内表面光滑;
当杯样光滑后，则用结晶器取结晶棒，取制完备后对结晶棒进行切割，研磨，抛光。然后观察抛光镜像面，当镜像面上的杂质点小于标准规定的杂质点个数，则认为合格。然后将抛光镜像面完全浸入铜锭结晶水里面约50秒，将其取出立刻用清水冲洗约10秒，然后让浸泡表面风干，再观察表面，其结晶情况按铜锭结晶标准进行判断，若结晶为0级或1级则为合格;
铜具有许多可贵的物理化学特性，例如其热导率都很高，化学稳定性强，抗张强度大，易熔接，且抗蚀性、可塑性、延展性。纯铜可拉成很细的铜丝，制成很薄的铜箔。能与锌、锡、铅、锰、钴、镍、铝、铁等金属形成合金，形成的合金主要分成三类:黄铜是铜锌合金，青铜是铜锡合金，白铜是铜钴镍合金。
铜是与人类关系非常密切的有色金属，被广泛地应用于电气、轻工、机械制造、建筑工业、工业等领域，在中国有色金属材料的消费中仅次于铝。
在熔融高温条件下，除去矿产粗铜和再生铜中的硫、铁、铅、锌、镍、砷、锑、锡、铋和氧等杂质，产出火法精铜的火法炼铜过程。部分再生铜、少数不含或含贵金属很少的粗铜，经过火法精炼，即可供机械制造等部门直接使用。绝大部分粗铜在火法精炼后铸成阳极板，经电解精炼，生产纯度更高、用途更广的电解铜。
火法精炼的主要目的是要除去粗铜中的硫等杂质，利用杂质对氧的亲和势大于铜对氧的亲和势和杂质氧化物在铜中溶解度低的特性，向熔铜中鼓入空气，即可使杂质生成气体和造渣除去，而金、银等贵金属富集于铜液中。鼓入空气中的氧与铜反应生成Cu2O，Cu2O同分散于铜液中的杂质接触，生成杂质氧化物除去。然后再用含碳氢化合物的还原剂除掉溶于铜中的氧，产出化学成分和物理性能符合要求的精炼铜。铜火法精炼包括氧化脱硫等杂质和还原脱氧两个基本过程。
