关键词 |
卧式螺旋卸料沉降离心机 |
面向地区 |
卧式螺旋卸料沉降离心机(简称卧螺离心机)是用离心沉降原理分离悬浮液的设备。对固相颗粒当量直径》3μm、重量浓度比≤10%或体积浓度比≤70%、液固密度差别≥0.05g/m3的各种悬浮液均适合采用该类离心机进行液固分离。
卧式螺旋沉降离心机简称为卧螺离心机,它是一种的离心分离设备。
卧螺离心机具有处理能力大、分离性能好、适应性强、劳动强度小、性能稳定、安装操作方便、占地面积小、维修费用低等优点,而且可以实现密闭的连续自动分离
卧螺离心机在环保应用方面主要指对工业和民用污水处理过程中产生的污泥进行脱水。当今环境问题成为全世界共同关注的焦点,在此背景下,卧螺离心机的价值得到体现,以前污水厂或相关处理厂均以自沉降或采用带式压滤机进行污泥的脱水浓缩,试验证明:污泥含水率从98%降到80%,其体积可以缩小10倍,正因如此,卧螺沉降离心机由于其先天具有处理量大、自动化操作、脱水效果好等特点,在环境保护领域得到了广泛的使用和推广。卧螺离心机单品销售额占到了所有离心机产品的一半左右,奠定了其的地位。在国外,污水处理设备卧螺离心机。卧螺离心机,一种固液分离分离设备,用于市政污水脱泥,污水厂污泥脱水,河道淤泥离心脱水,建筑打桩泥浆脱水干化,洗砂场污水处理等等,具有占地小,自动化程度高,连续式工作形式,后期使用维护简单,运行稳定效果好。
卧螺离心机是高速运转、连续进料、离心分离、螺旋输送卸料的设备,具有结构紧凑、连续操作、运行平稳、满足大处理量要求、单位产量耗电少、适应性强、维修方便等特点,广泛应用于石油、化工、冶金、医药、食品的领域。卧螺离心机主要由5部分组成:转鼓、螺旋退料器、轴承、溢流口及分料口。当要分离的悬浮液由空心转轴污泥脱水处理设备送入转筒后,在高速旋转产生的离心力作用下,卧螺离心机品牌,立即被甩入转鼓腔内。高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒甩贴在转鼓内壁上,形成固体卧螺离心机厂家层(因为环状,称为固环层);水分由于密度较小,离心力小,因此只能在固环层内侧形成液体层,称为液环。
卧螺离心机使用时是否要清及其行业应用
卧螺离心机是一种离心机,相信大家是不会陌生的,但是,如果想要有全面认识和了解的话,那么,前面所及到的知识内容,还是远远不够的,所以下面,将会继续进行下去,这样,才能让大家早日达到预期目标和要求。
1.卧螺离心机,是通过物体的不同比重,在同一加速度下,根据其沉降速率的不同,来实现分离过程的,进而,有好的分离效果。
2.卧螺离心机,其在使用过程中,是为清液返流管的定期清洗,以及一些其它部件的清,从而,来有效降低离心机的磨损程度。
3.卧螺离心机,其在污水处、化工、纺织,以及食品生产加工等这些行业中,有着广泛应用。而在问题二上,则是无法回答,因为,卧螺离心机的使用,是在污泥处中,而不是污水处中。
卧螺离心机
一、高转速,高转速能提供高离心力:卧螺均设计在少2800G的工作条件下运行。
二、卧螺使用钨碳合金材料做抗磨损保护,包括碳化钨衬垫和碳化钨喷焊。 钨碳合金保护:15000-40000小时
三、采用15度锥角,能更好的提高离心机脱水干度,更好的输送干泥。
四、横卧式结构,能节约空间,有利于在不同处点移动式处污水,方便运输。
五、运转平稳。新型横卧结构,实施了旋标准为5mm/s以下,大大减小了离心机因振动过大而产生的故障率。
结构特点:
1、转鼓等主要零部件采用耐蚀不锈钢制造;
2、输料螺旋采用防磨措施,可喷焊硬质合金保护层或镶装硬质合金耐片;
3、大长径比、高转速。具有多种角度的转鼓锥部结构;
4、可选用重负载、大传动比的摆线针轮、行星齿轮或液压差速器;
5、差转速及扭矩可随物料浓度、流量变化自动调节的微机控制系统;
6、带BD板的卧式螺旋沉降离心机,可对各种不同比例的初沉、活性污泥进行浓缩、脱水以及难分离的物料的分离。
————— 认证资质 —————