关键词 |
钢筋笼绕筋机,钢筋笼滚笼机,钢筋笼滚焊机,钢筋笼地滚机 |
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应具有技术提供单位的型式检验报告。连接套由车间预先制作,每个套筒均应经塞规自检合格。连接套进场时应有产品合格证和连接套原材料保。钢筋连接开始前及施工中,应对每批进场钢筋和接头进行检验。现场单向拉伸检验按验收批进行,同一施工条件下,采用同一批材料的同等级,同型式,同规格接头,以500个为一个验收批,不足500个也作为一个验收批。 箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1%，了施工成本。★由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。机械化加工钢筋笼在控制方面了保障。人员配置常情况下，5人一班，即可作业。
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市钢筋笼缠绕成型机自动缠绕钢筋笼绕筋机加工速度快：正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分班作业，10个人就可以加工30多个12米长成品笼笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），工作效率非常高。加工可靠：由于采是数控机械化作业，主筋、缠绕筋间距均匀，钢筋笼直一致，产品完全达到规范要求。在实际中工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使机械加工后，监理对机械化加工钢筋笼基本实行了。
钢筋笼绕筋机设备介绍：按接头形式的不同，滚焊可分为搭接滚焊、压平滚焊、垫箔带零件对接滚焊、铜线电极滚焊、辅助夹具滚焊等1、搭接滚焊同点焊一样，搭接接头可用一对滚轮或用一个滚轮和一根芯轴电极进行滚焊，接头的搭接量与点焊相同。搭接滚焊通常用的双面[1]滚焊外，还有单面单缝滚焊、单面双缝滚焊和小直径圆周滚焊等，当板件宽大或其他原因滚盘从两面接近工件时，可以采用单面滚焊。当在大型零件表面上焊接安装座等小零件而且有一定气密性要求时，可采用相互垂直放置的滚盘周缘滚焊。2、压平滚焊时的搭接量比一般滚焊时要小得多，约为板厚的1~1.5倍，焊接的同时压平接头，焊后的接头厚度为板厚的1.2~1.5倍。通常采用圆柱形面得滚轮，其宽度应全部覆盖接头的搭接部分，焊接时要使用较大的焊接压力和连续的电流。3、为了节省金属，减轻重量，减小焊接结构的变形，并疲劳强度，可采用以箔带做垫片的对接滚焊。采用的箔带可以是不锈钢或钛合金箔带，也可以是同类金属。钢筋笼绕筋机通过两个钢筋场对比情况，人工绕筋一节12米的笼子需要4人3个小时以上的工作量；而通过使用绕筋机，只需要 安排一个机器操作手，一个电焊工人，从到结束只需要40分钟到1个小时的时间就能快速地完成一节笼子的绕筋。1.钢筋笼绕筋机自动化程度高。采用计算机控制、屏进行操作，速度、行走速度均为无级可调，加配自动焊接手，可实现自动焊接。2.焊接速度快。采用自动焊接手，1-2秒即可焊接一个焊点。相对人工，加工效率3至4倍。3.。焊点可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋间距均匀，为钢筋笼后续的快速对接提供了基础。4.劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作，在生产大直径钢筋笼时优势尤为显著。5.操作简单。工人通过简单培训即可上岗。6.适应能力强。适用于主筋直径12mm-50mm钢筋笼的焊接，在焊接中箍盘间距可自动。7.根据需要，可定制有“双主筋””或“对焊”主筋的钢筋笼设备。全自动数控钢筋笼缠绕机构说明1.折弯成型机构:本站主要负责箍筋的成型。将送至的钢筋弯折成我们所设定的形状。本站的动力来源是一个伺服马达。可以正反双向弯折钢筋，可控制芯轴伸缩，上下以及更换芯轴大小。2.快速剪切机构:本站主要负责钢筋成型后的剪切。由马达和气动刹车离合构成。在剪切后瞬间完成剪切。方便快捷。3.垂直整直机构:本站主要是钢筋的垂直方向直线度。采用的是对辊式的调直。只需各组滚轮的深浅程度，就可以很方便的调直钢筋的垂直方向。4.自动送料机构:本站主要负责钢筋在弯箍中的送线。由伺服马达带动两组滚轮完成送线的。准确而快捷。5.水平整直机构:本站主要是钢筋的水平方向直线度。本机构配有自动入料装置，由汽缸缸来压紧滚轮的前进和后退，滚轮由电机驱动，该电机的作用带动钢筋入料。6.放线架:放线架作用是存放待加工的线材。分为型和加重型两种：型：放线架总高1600MM，中心直径为400MM外圆为1600MM,，可存放500公线材。7.整机操作台:本机控制台，由CNC和按钮开关组成。CNC具有自动生成图形，计数等功能操作界面图形化更加直观，人性化易操作。自动识别故障和功能可以更加方便快捷的设备
公司设有的中心，拥有一支技术而敬业的技术服务队伍，以“服务是”为宗旨，负责产品售前、售中、售后的服务工作，深受顾客爱戴，公司全体员工以饱满的欢迎新老客户前来洽谈，合作共赢!
