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性能特点
耐磨耐洗耐高温：确保图案长时间保持鲜艳。
高透明度和高抗拉强度：增强图案的整体质感和性。
良好的粘接效果：确保图案牢固不易脱落。
使用方法及注意事项
使用方法
将A、B两组分按重量比例混合均匀。
经真空脱泡后即可操作。
使用特定容器和工具，避免交叉污染。
注意事项
避免接触含N、P、S等离子化合物及含炔及乙烯基化合物，以免影响固化。
特别注意PVC材料，因其含有Pb(铅)，可能干扰固化过程
高周波压花胶是一种透明粘稠液体胶浆，主要用于皮革反面压花、字母凹凸、定型针织服装、毛衣、运动套装、运动手套、休闲鞋、帽压花、皮革、牛仔、鞋材皮包、汽车坐垫、遮阳板、雨帆、冲气玩具、PVC产品箱包凹凸图案定型等作用。
使用工艺
•混合之前，组份 A需要利用手动或机械进行适当搅拌，组份B应在密封状态下充分摇动容器，然后再使用。
•当需要附着于应用材料上时，使用前请确认是否能够附着，然后再应用。
•混合时，一般的重量比是 A：B = 10：1，如果需要改变比例，应对变更混合比例进行简易实验后应用。一般组分B的用量越多，固化时间越短，操作时间越短。
•一般而言，20mm以下的灌封厚度可以自然脱泡，无须另行脱泡。如果灌封厚度较大，表面及内部可能会产生针孔或气泡，因此，应把混合液放入真空容器中，在700mmHg下脱泡至少5分钟。
•环境温度越高，固化越快，操作时间越短。一般不建议加热固化，以免表面及内部产生针孔或气泡，影响美观及密封性能。
注意事项
•混合之前，组份 A需要利用手动或机械进行适当搅拌，组份B应在密封状态下充分摇动容器，然后再使用。
•当需要附着于应用材料上时，使用前请确认是否能够附着，然后再应用。
•混合时，一般的重量比是 A：B = 10：1，如果需要改变比例，应对变更混合比例进行简易实验后应用。一般组分B的用量越多，固化时间越短，操作时间越短。
•一般而言，20mm以下的灌封厚度可以自然脱泡，无须另行脱泡。如果灌封厚度较大，表面及内部可能会产生针孔或气泡，因此，应把混合液放入真空容器中，在700mmHg下脱泡至少5分钟。
•环境温度越高，固化越快，操作时间越短。一般不建议加热固化，以免表面及内部产生针孔或气泡，影响美观及密封性能。
硅凝胶是一种双组分加成型的液体硅胶，外观为无色透明液体，。A与B按质量比1：1混合均匀后，可加温固化，也可以常温固化，硫化后成为柔软透明的有机硅弹性体。
一、用途：
1、在电子工业广泛用作电子元器件的防潮、绝缘的涂覆和灌封，起防尘、防潮、防震和绝缘保护 作用。因为透明，所以硅凝胶灌封后的元器件可以用探针检测出元器件的故障，进行更换，损坏了的怪凝胶可以再次灌封修补。
2、可用作义乳、胸垫、胸贴和肩垫。
3、包装：20KG/桶、200KG/桶
二、注意事项
1、加成型灌封有机硅凝胶应密封贮存。混合好的胶料应一次用完，避免造成浪费。
2、本品属非危险品，但勿入口和眼。若不慎进入口眼应及时用清水清洗或到医院就诊。
3、存放一段时间后，胶体可能会有所分层。请搅拌均匀后使用，不影响性能。
4、胶液接触以下化学物质会导致不固化：
（1）有机锡化合物及含有机锡的硅橡胶
（2）硫磺、硫化物以及含硫的橡胶等材料
（3）胺类化合物以及含胺的材料
注：在使用过程中，请注意避免与上述物质接触
1、无需A,B混合，从而解决由于AB混料不均匀，而产生的成型速度不稳定的问题；
2、无需A,B混合，可以真正的实现连续生产，节省换料停机和调机时间；
3、无需A,B混合，对机器，特别是打料机的精度要求降低，可以降低设备成本；对调机技术人员的要求也低，从而可以加快液体胶的普及使用；
4、单组份胶料室温放置时间长，在停机时，料管无需用单剂来保护，减少浪费，也避免了由于停机时间长而堵死料管的问题；
5、单组份胶料在调机和排气过程中产生的一些料，只要没有成型成产品的，都可以回收利用，双组份的只要AB混合了都只能报废，从而可以减少浪费；
6、单组份对加色产品，特别时透光色，公司可以在胶料中代加，从而避免打料不匀而产生的颜色不稳定，色痕等一系列问题。
双封端乙烯基硅油，无味，两末端的乙烯基，具有强反应活性，在催化剂作用下，可与含活性氢基团、其他活性基团的化学物质发生反应，制备各种特殊性能的硅产品，而在反应过程中无其他低分子物质释放出来，反应变形量小。
用途
1、用作生产高温硫化硅橡胶的基料，配以交联剂、补强剂、着色剂、结构控制剂、耐老化剂等，混炼制备高温硫化硅橡胶生胶；
2、用于制作液体硅橡胶，是注射热成型硅橡胶的主要原料；比如，是高抗撕模具胶，电子灌封胶的主要原料；
3、与聚氨酯、丙烯酸等多种有机材料反应，可制成性能更（耐候、耐老化、抗紫外线、增强韧性等）的新材料。
