产品别名 |
锂电材料炉 |
面向地区 |
锂电材料窑炉中锂电正极为窑炉，锂电负极为窑炉电阻炉，以硅碳棒为发热元件，额定温度1300℃，常用温度1200℃。采用n型热电偶测温和温控仪自动控温，具有较高的控温精度（±1℃）。锂电材料窑炉可在用于在氮气气氛环境下材料的烧结实验。
随着我国经济的快速发展，对电池新材料需求的不断增加，再加上手机、笔记本电脑、数码相机、摄像机、汽车等产品对新型、、环保电池材料的强劲需求，我国电池新材料市场将不断扩大。锂电池作为电池未来发展方向，其正极材料市场发展前景看好。同时，3G手机推广和新能源汽车的大规模商业化都将为锂电池正极材料带来新机遇。
前瞻网指出，虽然锂电池正极材料具有广阔的市场，前景十分乐观。但锂电池正极材料还存在一定的技术瓶颈，尤其是它的电容量高与安全性能强的优势还未充分发挥出来。
实际上，在锂电池正极材料领域，任何微小的技术都有可能掀起新一轮的市场拓展，我国企业应加强对正极材料关键技术的研发攻关，取得国际地位，增强核心竞争力，在国际竞争中取得优势。
正极材料常用工艺：高温固相反应在锂离子电池无机电极材料的制备中，常使用的是高温固相反应。高温固相反应：指包括固相物质的反应物在一定的温度下经过一段时间的反应，通过各种元素之 间的相互扩散，发生化学反应，生成一定温度下结构稳定的化合物的过程，包括固—固相反应 、固—气相反应和固—液相反应等。即使是采用溶胶-凝胶法、共沉淀法、水热法和溶剂热法等，通常仍需要在较高的温度下进行固相 反应或固相烧结。这是因为锂离子电池的工作原理要求其电极材料能够反复地嵌入和脱出Li+，因 此其晶格结构有足够的稳定性，这就要求活性材料的结晶度要高，晶体结构要规整。这是低 温条件下很难达到的，因此目前实际所用的锂离子电池的电极材料基本上都是经过高温固相反应 获得的。
