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经研究证明:超声波作用于液体中时,液体中每个气泡的破裂会产生能量的冲击波,相当于瞬间产生几百度的高温和高达上千个大气压,这种现象被称之为“空化作用”,超声波清洗正是用液体中气泡破裂所产生的冲击波来达到清洗和冲刷工件内外表面的作用。
超声波在液体中传播,使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动,液体与清洗槽振动时有自己固有频率,这种振动频率是声波频率,所以人们就听到嗡嗡声。
全自动超声波清洗机
自动超声波清洗机全过程为机械全自动。(采用单梁多臂的机械手) 清洗对象:重型零件或大批量零件。 清洗方式:可区分全封闭/半封闭 采用龙门多臂机械手移送工作。 电脑控制触摸屏操作全过程。大大降低劳动强度。
全自动超声波清洗机全过程为机械全自动。(采用单梁多臂的机械手)。全自动超波清洗机主要由超声波清洗槽和超声波发生器两部分构成。超声波清洗槽用坚固弹性好、耐腐蚀的不锈钢制成,底部安装有超声波换能器振子;超声波发生器产生高频高压,通过电缆联结线传导给换能器,换能器与振动板一起产生高频共振,从而使清洗槽中的溶剂受超声波作用对污垢进行洗净。
低频通常被用于清洗较小、较精密的零件,或清除微小颗粒。高频还被用于被工件表面不允许损伤的应用。使用高频可从几个方面改善清洗性能。随着频率的增加,空化泡的数量呈线形增加,从而产生更多更密集的冲击波使其能进入到更小的缝隙中。如果功率保持不变,空化泡变小,其释放的能量相应减少,这样有效地减小了对工件表面的损伤。
超声波在液体中沿声的传播方向产生流动的现象称为直进流。声波强度在0.5W/cm2时,肉眼能看到直进流,垂直于振动面产生流动,流速约为10cm/s。通过此直进流使被清洗物表面的微油污垢被搅拌,污垢表面的清洗液也产生对流,溶解污物的溶解液与新液混合,使溶解速度加快,对污物的搬运起着很大的作用。
全自动超声波清洗机的出现大大降低了劳动成本的产出。然而,随着技术和工业的发展,半自动清洗设备由于自动化程度较低,已不能满足工业发展的需要。事实上,全自动超声波清洗机的研发制造在一定程度上推动了行业的快速发展。
全自动超声波清洗机的自动化程度有多高?
1.自动机械手可自动装卸材料。
2.往复式输送带可自动输送物料和工件。
3.在清洁过程中,机械手将提升工具篮并逐渐执行清洁过程。
4.传送带与制造的前后工序连接,实现真正的人工智能。
5.设备可自带废气和废水处理装置,不需要人工处理和排放。
6.设备配有过滤器循环装置,确保工件清洁的同时提升效能。
7.工件可以清洗、漂洗、风切、干燥、冷却等。
8.PLC控制主要用于输送、干燥、清洗,实现全自动清洗过程。
全自动超声波清洗机工作模式: 可区分全封闭/半封闭。工作过程采用龙门单臂或多臂机械手传递工件,PLC电脑控制触摸屏操作的全过程,大大降低了劳动强度。
超声波清洗工艺描述:
1、金型洗净; 2、流水洗净; 3、防锈工程。
产品适用范围: 1、模具种类:注塑模具、仪表精密模具、连接器模具、精密密封件模具、冲压模具、成型模具等。 2、模具瓦斯气残留层,高温形成的硫化物,防火塑胶残留物,色粉残留物,模具表面氧化物,以及各种模具的锈渍,油污等。
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