8年
关键词 |
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面向地区 |
引爆能力 |
310发 |
|
钻探深度 |
浅孔钻机 |
加工定制 |
是 |
充电时间 |
10s |
防爆形式 |
充砂型 |
产品认证 |
ISO9001 |
二氧化碳爆破法在岩石开采中的应用技术,学名为二氧化碳液--气相变膨胀破岩技术,其原理是把液态的二氧化碳充装到特殊制造的致裂管内,通过管内的活化器对其加热,使致裂管内液态的二氧化碳瞬间汽化产生高压气体能量,冲破致裂管底端爆破板,从致裂管底端崩发出高压气体,击破岩石。破裂目标后重新更换活化器和爆破板并充装液态二氧化碳,致裂管可以反复使用多次,直至管身多次受压后强度降低,存在安全隐患后需报废处理。目前行业应用的致裂管根据作用地点深浅不同,主要分短管和长管两大类,材料是合金钢。短管制造加工简单,成本低,但爆破能力小,使用受限,岩石采矿行业生产成本高,长管具有爆破能力强,适合规模化高强度作业生产,但致裂管本身加工制造成本高。
二氧化碳爆破注意事项
1、检查主管两端孔和充气头、泄能头丝扣是否完好,防止漏气。用压缩空气清理干净主管两端的螺纹和内孔。
2、将破裂片涂抹机油后装入主管内(区分主管内径,小孔安装破裂片和泄能头,打孔安装活化器和充气头)。
3、破裂片上短导线与泄能头连接,并安装泄能头。用万用表测量泄能头接线柱与主管壁是否导通,不导通为合格。
4、将活化器与破裂片长导线连接,然后在活化器铜片上涂抹机油,放入主管内并安装充气头。
5、用万用表测量充气头与泄能头之间电阻。
6、在自动液压旋紧机上旋紧充气头、泄能头。也可用气动卡管扳手旋紧。
7、用欧姆表再次检测充气头与泄能头之间电阻值是否正常。检测破裂片与管壁是否正常。在测试前,表笔接触下,避免产生静电,引发事故。
气体爆破的起源可以追溯到19世纪早期,当时人们已经开始采用火药和炸药进行爆破作业。然而,这些方法在使用过程中存在很多问题,如噪音、震动、烟雾、毒气等,而且对环境和人体健康产生了很大的危害。为了解决这些问题,人们开始研究气体爆破技术,并且在20世纪初期取得了重大进展。
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