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重量分选机用于肉类产品加工、水产品加工、水果及其他日用品等需按重量分选广泛应用于琵琶腿、翅根、翅中、鸡爪、胸肉、骨架以及整鸡(鸭)胴体、海参、鲍鱼、大虾、中药材、水果等各种食品,对自动化生产流水线中通过的产品进行在线动态称重分选。它可以对连续工作中重量不相同的产品进行检测并按照设定的重量等级进行自动分类,并且可以对产品进行自动统计及数据存储。
就分选速度而言,目前市场上比较便宜的分选机的分选速度普遍在220个左右每分钟。而好的分选机生产厂家速度可以达到300个每分钟。在的生产车间内,一台的分选机性价比远低效的分选机。
如果分选200克左右的产品,目前市场上比较便宜的分选机的分选误差普遍在±0.7克左右。而好的分选机生产厂家分选误差可以控制在±0.3克左右。对于海参这种值产品,对于精度的要求会更高。一旦分选机误差偏大,那对于公司老板的损失更是难以估量。
选择一家好的重量分选机厂家,也不能单纯只看重量分选机本身的好坏,而是要综合考虑其配套设置是否,比如自动上料机。我们在买设备的时候可能没有考虑这么,只买了一台重量分选机,但随着我们生意越做越大,想要进一步节省人工,增加效率,想上一台自动上料机的时候。如果你购买分选机的厂家没有自动上料机的话,这时候就比较尴尬了,因为不同物料需要的上料机也是不同的,而且上料速度能否匹配我们的重量分选机也是个大问题。想找到一台能让我们满意的自动上料机如同大海捞针。就算能找到为我们单设计上料机的厂家,费用肯定也会很贵,而且也需要等待很长时间,毕竟设计和试验都是需要费用和时间的。
重量分选机重量分选机可以提高生产线效率,食品生产全线设备效率在运用重量分选机后,改善了“分选有效性、分选等级、分选质量”三方面,重量分选机价格,情况后得到提高。产品重量监控可以为生产过程提供有价值的数据支持,减少不必要的停机。严格的产品重量偏差要求可以通过使用重量分选机来分级、欠重现象,可以获得更高的生产效率。通过使用重量分选机,降低了工人的劳动强度。
哪些环境因素会影响重量分选机的精度。
一、空气流动,例如车间的风扇、空调、风吹等都会对重量分选机的精度都有影响。
二、地面震动,由于车间噪音大,机器频繁运作导致地面震动,甚至有些车间的地面不平也会影响重量选别机的精度。
三、温度,一般高温、低温、潮湿、极端的稳定也会影响重量分选机的精度。一般情况下,重量选别机适合的工作环境是-5℃~40℃,相对湿度:95%(无凝露)
四、静电感应,带电的物体或者灰尘接近金属物体时会产生静电,当然也会对敏感的重量分选机造成干扰甚至损坏,所以事先要准备防静电的措施。
五、无线电频率的干扰,各种各样的无线电频率干扰重量分级机。因此如何减少和避免这种无线电频率干扰,不但具有理论意义,而且具有工程价值。
六、被检测的产品具有腐蚀性,那只能量身定制一款具有腐蚀性的重量分选机,前期通过和工程师详细沟通,采用什么样的材质和什么样工艺进行特殊处理。
七、产品有遗漏的现象,例如包装盒密封不够严密导致遗漏,这个小小的现象也会对精度有一定的影响。
八、人为使用错误,其中在生产过程中人为使用不当对重量选别机的精度影响大,甚至会损坏重量分选机,容易损坏的是重量传感器。
多级重量分选机
重量分选机的工作流程是怎样的。
重量分选机工作流程一:前端输送段
将被测物体传送到称重段,一方面给物体一个初始速度,使得进入称重段后,更快地达到稳定;另一方面,对前端物料起到隔离减震的作用,测量精度。
重量分选机工作流程二:中间称重段
该部分是整个机械系统中很关键的部分,它的结构设计和安装精度直接影响到系统的测量精度。由输送电机,光电监测部分和称重传感器组成,完成对物体进行动态称重。
重量分选机工作流程三:后端分选段
该部分是分选的动作部分,由输送部分、气动阀、料斗等组成,完成对物件不合格部分进行剔除和分选。剔除方式可设定为吹气、推杆、摆臂式等多种方式。
秤只需要显示过滤器、刻度盘和传送带。
1、先断开电源,清洗任何电器,步就是断开电源。
2、将纱布浸湿,拧干,蘸少量中性清洗液(如酒精)清洗表盘、显示滤网等刻度。
3、输送带部分可简单装卸,可用45℃温水清洗,自动称重输送带浸入沸水中约5分钟。
一般分级机械按工作原理可分为粒度分级机、重量分级机和果实颜色分级机。粒度分级机所选出的食品大小、形状基本一致,有利于包装、贮存和加工,因此在食品分级机中应用广泛。核桃分级采用这种方法。但筛网或格子式分级机在物料分级时,会对食品产生影响,且在物料下落过程中,自身姿态随意,导致分级精度低。
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