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性能特点
高传热效率:采用裸管式传热管,管外界膜传热系数高,能够有效提高热交换效率。翅片散热片由紫铜管加工而成,进一步增大了热交换面积,使得传热效率更高5。
抗污染能力强:裸管式传热管设计使得管外壁不易积聚污垢,提高了设备的抗污染能力。翅片散热片也易于清洗,了设备的长期稳定运行5。
结构紧凑:占地面积相对较小,适合在空间有限的场合使用。其结构性能良好,密封性能稳定,了设备的长期可靠运行5。
易于维护:列管式冷却器的设计便于维护和清洗,用户可根据需要设置排污时间,进行定期的反转反冲洗排污操作
工作原理
列管式冷却器的工作原理是通过管程和壳程的流体进行热交换。在管内流动的液体称为管程流体,而在管外流动的液体称为壳程流体。管束的壁面作为传热面,通过热传导将热量从热流体传递到冷流体13。当管束与壳体温度差超过50℃时,需要采取温度补偿措施,以消除或减少热应力13
结构特点
列管式冷却器具有以下特点:
• 传热:采用裸管或翅片式传热管,传热面积大,抗污染能力强。
• 结构紧凑:结构性能良好,密封性能稳定,占地面积小。
• 维护方便:管束和水室箱盖可拆卸,便于清洗、检查和维修4。
• 适用范围广:适用于各种工业领域,如冶金、矿山、水泥、电力等。
应用场景
列管式冷却器在各种工业过程中都有广泛应用,例如:
• 冶金行业:用于冷却高温熔融金属。
• 矿山行业:用于冷却矿井中的高温流体。
• 水泥行业:用于冷却水泥生产过程中的高温物料。
• 电力行业:用于冷却发电机组的冷却水。
• 轻工行业:用于冷却各种化工原料和产品。
维护和保养
为了确保后部冷却器的长期稳定运行,需要定期清理其内部,防止水垢积累,以免影响冷却效果。此外,安装时需确保管路设计能够捕获残存的冷凝水,避免在用气点突然释放成为液态水,影响设备运
列管式冷却器的设计特点包括采用裸管或翅片式传热管,传热系数高且抗污染能力强;螺旋形导流板设计使得冷却液体均匀流动,提高热交换效率;采用胀管式封口,避免高温焊接带来的不良变化;结构紧凑,占地面积小,密封性能稳定。
选择列管式冷却器的材质时,需根据实际工况和使用环境来决定。例如,海上使用的列管式冷却器好选择海军铜作为传热管材料,因为海军铜具有良好的耐腐蚀性和抗海水侵蚀能力。在水质较差的环境中,不锈钢材质更为合适,因为其不易结水垢且耐腐蚀,能有效延长冷却器的使用寿命。
列管式冷却器在清洗时,当积聚的水垢由疏松转为硬质,常规的机械清洗方法已经无法有效去除,此时推荐采用酸洗处理。盐酸因其能轻易溶解碳酸钙和碳酸镁的特性,常被选为酸洗液,通常以常温形式使用。然而,需要注意的是,盐酸对冷却铜管有腐蚀作用。为了保护冷却器管壁,防止酸性物质的侵蚀,酸洗液中需加入添加剂,如苯骈三氮唑(BC-801水稳定剂),其浓度建议控制在3%左右。实践表明,如果定期进行机械清洗,酸洗可以每2-3年进行一次;反之,如果机械清洗不频繁,建议每年进行一次酸洗。
工作原理
后部冷却器通常使用水作为冷却介质,通过热交换的方式将压缩空气的温度降低。冷却水的温度一般不超过32℃,以确保冷却效果。冷却后的压缩空气温度通常控制在45℃以下,从而有效地去除其中的大部分水蒸气。应用场景
后部冷却器广泛应用于各种需要干燥压缩空气的场合,特别是在高温、高湿、重尘的环境中,其体积小、冷却、使用方便的特点使其成为理想的选择。此外,后部冷却器还能减少设备的维护时间和磨损,节约运行成本。
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