佛山永骏隆大口径不锈钢管,安阳304不锈钢工业焊管放心省心

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一、不锈钢管缝隙腐蚀的现象、产生原因和防止措施
不锈钢管由于设备、构件结构上存在缝隙或在表面上存在金属或非金属沉积物，在沉积物与不锈钢管表面形成缝隙，在腐蚀介质作用下，会在缝隙处产生点状和溃疡状损伤，这就是缝隙腐蚀。在含有Cl-等水介质中，由于缝隙内介质溶液的酸化（Cl-浓度增加，PH值下降）、缺氧而引起的钝化膜的局部破坏（氧浓差电池，缝隙缺氧）。
消除缝隙根本的是从结构设计上避免存在缝隙入手，对换热设备管与管板连接处的缝隙，对法兰、垫圈、螺栓、铆钉的间隙，要采取适宜措施加以防止。定期清洗并在海水等环境中保持流速≥1.5m/S，防止污物（包括海生物）在不锈钢管的表面堆积。选用耐缝隙腐蚀的高铬、钼和高铬、钼、氮不锈钢管，是提供耐点蚀和耐缝隙腐蚀选用不锈钢管的大致思路。同时可看出，为解决缝隙腐蚀，从选材入手要比解决点蚀更加困难，且经济上的代价会更高。

二、不锈钢无缝管疲劳腐蚀的现象、产生原因和防止措施
在交变动应力和介质共同作用下，引起的不锈钢无缝管的局部腐蚀。在力学（动应力）和电化学（腐蚀性介质）共同作用下而引起的破坏腐蚀疲劳的原因说法很多，目前尚未得出一致的结论。就其产生机制而言，提出了点蚀应力集中模型；型变金属溶解模型；金属膜破裂模型以及活性物质吸附模型等。但是在交变应力作用下，在介质和交变应力共同作用下钝化膜的破裂、滑移台阶的溶解以及再钝化等的反复作用则是能影响不锈钢管腐蚀疲劳过程中的关键因素。
防止和降低不锈钢无缝管设备和构件收承受的交变应力，包括消除结构上应力集中消除不锈钢无缝管表面缺陷；选用疲劳强度高，耐蚀性优良且细晶的不锈钢无缝管，双相不锈钢无缝则是可供选择的材料。

不锈钢管的表面亮度（机械抛光处理）
不锈钢管中无缝管一般是工业表面，俗称“毛面”。呈灰白色，它是不锈钢管热轧/冷轧后经过退火/除磷或者酸洗之后的粗糙无光的表面。2B面处理是经过一道抛光轮轻度冷轧，取得一定的表面亮度，常用于一般用材，如建筑/机械等。不锈钢焊管的成型前材料为2B面不锈钢卷带，成型之后的不锈钢焊管的表面为光面，业内也俗称毛面，这种表面光滑有光亮，呈金属的原色；在光面的基础上不锈钢焊管经过抛光设备的加工（180～600#抛光轮）抛光研磨处理可获得磨砂面（圆砂/直丝），又称哑光面，亮面和高亮以及镜面的表面效果。通常情况下不锈钢管的镜面效果只是对高亮度的表示，只有不锈钢板的研磨抛光才能达到正真的镜面。装饰管的表面处理行业内一般分为拉丝和亮面2种，也是目前适合绝大多数客户的产品需要。部分客户选择镜面的不锈钢管来做更加美观的产品。不过，相对成本也会增加。

毛细管作为一种原材料被广泛应用于化工、石油、电子、饰品、疗、航天、空调、疗设备、厨房用具、制、供水设备、食品机械、发电、锅炉等各个领域。
具体举例如下：1):疗器械行业，注射针管，穿刺针管，疗用工业管.
2):工业电热管，工业油管
3):感温器导温管，传感器用管，烧烤搓管，温度计管，温控器管，仪 器仪表管，温度计器不锈钢管。
4):制笔业笔管，护芯管，钢笔管。
5):各种电子微型管，光纤配件，光混合器，小直径不锈钢毛细管
6):钟表业，子母通，生耳杆，手表带配件，珠宝打孔针
7):各种天线用管，汽车尾天线管，拉杆天线用管，拉伸教鞭，手机拉伸天线管，微型天线管，手提电脑天线，不锈钢天线。
8):激光雕刻设备用不锈钢管
9):鱼具用管，掉鱼杆管
10): 各种饮食工业用管，输料用管。

产品特性
通常不锈钢管都有三种特性：焊接性、耐腐蚀性、抛光性能（BQ性）
　　焊接性
　　产品用途的不同对焊接性能的要求也各不相同。一类餐具对焊接性能一般不做要求，甚至包括部分锅类企业。但是绝大多数产品都需要原料焊接性能好，象二类餐具、保温杯、钢管、热水器、饮水机等。
　　耐腐蚀性
　　绝大多数不锈钢制品要求耐腐蚀性能好，不锈钢管象一、二类餐具、厨具、热水器、饮水机等，有些国外商人对产品还做耐腐蚀性能试验：用NACL水溶液加温到沸腾，一段时间后倒掉溶液，洗净烘干，称重量损失，来确定受腐蚀程度（注意：产品抛光时，因砂布或砂纸中含有Fe的成分，会导致测试时表面出现锈斑）
　　抛光性能（BQ性）
　　不锈钢制品在生产时一般都经过抛光这一工序，只有少数制品如热水器、饮水机内胆等不需要抛光。因此这就要求原料的抛光性能很好。影响抛光性能的因素主要有以下几点：
　　①原料表面缺陷。如划伤、麻点、过酸洗等。
　　②不锈钢管原料材质问题。硬度太低，抛光时就不易抛亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸时表面易出现桔皮现象，从而影响BQ性。硬度高的BQ性相对就好。
　　③经过深拉伸的制品，变形量的区域表面也会出小的黑点和RIDGING，从而影响BQ性。

卫生级不锈钢管主要应用于食品，饮料，酒类，生物工程等生产设备及流水线。
主要是针对不锈钢管的表面光洁度，禁油度以及钝化层进行要求；
1.表面光洁度：针对钢管的内外表面进行抛光处理，使得钢管表面呈亮面；也就是我们常说的镜面。主要是防止管内走的流体物质在管内形成挂壁，时间长了容易污染而且形成管内堵塞。
2.钝化层：抛光完成后需将钢管放入钝化池进行浸泡，用酸性钝化液将钢管表面氧化形成钝化层，以达到钢管的抗腐蚀效果。
3.禁油度：钝化完成后进行禁油清洗，将钢管表面的油污等去除。完成后需用油脂分析仪进行检验。主要防止管壁本身的油污污染到管内走的流体物质。