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湖北宝理POM润滑级,北京宝理POM润滑级,江西宝理POM润滑级,上海宝理POM润滑级 |
面向地区 |
销售方式 |
品牌经销 |
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加工级别 |
注塑级 |
特性级别 |
增强级 |
宝理POM在齿轮应用中表现出色，主要得益于其的机械性能、耐热性和耐磨性。以下是具体特点：
机械强度高：POM具有较高的拉伸强度和冲击韧性，能够承受齿轮传动中的高压力和冲击，保持齿轮的稳定性和耐久性。
耐热性好：POM能够在较高温度下使用，且耐疲劳性，适应齿轮在高温环境下的长期运转。
耐磨性强：POM的耐磨性使得齿轮在摩擦磨损条件下仍能保持较长的使用寿命，减少维修和更换成本。
加工性能优：POM易于加工成各种形状的齿轮，且加工性能稳定，提高生产效率。
因此，宝理POM广泛应用于制造齿轮等传动部件，特别是在需要高强度、耐磨和耐热性的场合，如汽车工业、机械工业等。
POM和PA的润滑性对比
POM的润滑性：POM（聚甲醛）因其内部结晶结构，表面粗糙度较低，具备良好的自润滑特性。此外，润滑POM中还会添加润滑剂，进一步增强其润滑性能，可减小机械摩擦，降低噪音。POM材料耐磨损能力强，适用于需要耐磨、高强度的机械零件。
PA的润滑性：PA（聚酰胺，尼龙）虽然也是一种工程塑料，但其润滑性并非其主要特性。PA以的耐热性、耐药品性、耐摩擦及良好的机械性质而著称，是广泛使用的工程塑料材料之一。在润滑性方面，它可能不如POM那样。
综上所述，POM在润滑性方面表现更优，特别适用于对润滑性有较高要求的机械零件制造。
POM的加工方法主要包括注塑成型、挤出成型、吹塑成型、热压成型和旋转成型等。
注塑成型：常见，适用于制造形状复杂的医疗器械和组件，能生产大量一致且尺寸精度高的产品。
挤出成型：适用于生产管材、棒材、板材等连续型产品，适合大批量生产。
吹塑成型：主要用于制造中空容器和瓶类产品，能生产出壁厚均匀且具备密封和耐压性能的产品。
热压成型：适用于生产薄壁产品，如手术盘、托盘，模具成本较低。
旋转成型：适用于生产大型、中空、无缝制品，如储罐和医疗设备外壳，不需要较高压力。
加工前需注意干燥处理，因POM吸湿性较强；加工温度需控制，避免过热导致材料性能下降
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