燃料以煤、重油、轻油、可燃气体及其它可燃材料用途 提供高温热能的特种工业炉
原理
有机热载体锅炉是以煤、重油、轻油、可燃气体及其它可燃材料为燃料，导热油为热载体，利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉，导热油，又称有机热载体或热介质油，作为中间传热介质在工业换热过程中的应用已有五十年以上的历史。
导热油炉其原理是该炉是闭路循环，出油温度和回油温度只差20-30度，也就是说只加热20-30度的温差就能达到使用温度。而蒸汽锅炉加入的是冷水，把冷水加热变成蒸汽去加热用热设备，蒸汽变为60-70度的冷凝水排出。所以起到节能降耗的作用。
有机热媒介锅炉，作为一种创新的热能供应装置，其在于采用导热油这一有机热媒介作为热传导介质。此类有机化合物不仅展现出非凡的导热效率与热稳定性，还扮演着热量传输的关键角色，确保供热与制冷服务既稳定又。该锅炉系统为可再生能源的应用开辟了新天地，有效区别于传统依赖燃煤、燃气及燃油的锅炉，后者在运作时往往伴随大量二氧化碳及其他有害气体的排放，对环境构成严峻挑战。相反，有机热媒介锅炉巧妙地融入了太阳能、电能、生物质能等绿色能源，大幅减轻了环境负担。
定义：有机热载体锅炉利用导热油的高温特性，通过循环油泵强制液相循环，将热能传递给加热设备，然后返回再热的直流式特种工业炉。导热油在工业换热中作为中间传热介质已有多年历史。
原理：该锅炉内部形成一个封闭循环，油温和回油温度相差较小（通常为20-30度），因此只需较小的温差加热即可达到使用温度。这种设计相较于蒸汽锅炉能明显节能降耗。
分类与燃料
分类：按照介质形态不同，有机热载体锅炉分为液相和气相，国内以液相有机热载体锅炉较为常见。
燃料：根据燃料不同，有机热载体锅炉可分为燃气、燃油、燃生物质、燃煤及电加热等多种类型。
特点与优势
低压高温供热：有机热载体锅炉能实现低压高温供热，且温度可控，适用于多种需要高温加热的工业场景。
节能降耗：由于其封闭循环设计和较小的温差加热特性，相比传统蒸汽锅炉能明显节能。
应用普遍：因其特的优势，有机热载体锅炉被普遍应用于石油、化工、纺织、印染、食品、医药等多个行业。
用途
有机热载体锅炉的用途非常普遍，包括但不限于：
工业加热：用于原油、自然气的加热及矿物油的加工、储存、运输等。
化学工业：用于蒸馏、蒸发、聚合、缩合等合成装置的加热。
食品工业：用于面包烘烤、饼干烘烤、食用油榨制与精制等设备的加热。
纺织印染：用于单调定型、热熔染色、染色印花等装置的加热。
医疗工业：用于药物的制备、原料混合、配置等设备和装置的加热。
其他行业：还普遍应用于木材、建材、筑路工程、油漆工业、炼焦工业、汽车制造业等多个领域。
