济宁乳胶低氨型水性喷胶

济宁乳胶低氨型水性喷胶

浓缩天然胶乳（CNR）

Quality inspection report

本产品执行国家标准GB/T8289-2008

┅产品介绍┅

低氨天然乳胶，0.2％或更低的氨含量“残留”在乳液中，胶体本身的各项物理性能不出现太大的改变， 用技术手段脱除胶体中的氨，又存放的稳定保质期限与市面流通的天然胶乳一致。它是一种环保、自然降解、可再生的天然高分子材料。适用于鞋材、手袋里布的贴合，纸品（彩盒）粘合，医药手套的生产原料等。

还可以适用于鞋材贴合厂、手袋厂、鞋厂、皮革厂、再生革厂、皮带厂、鞋盒厂、橡胶制品厂等。

由橡胶树割胶流出(见天然橡胶)，呈乳白色，固含量为 30%～40%，橡胶粒径平均为 1.06μm。新鲜的天然胶乳含橡胶组分27%～41.3%（质量）、水44%～70%、蛋白质0.2%～4.5%、天然树脂2%～5%、糖类0.36%～4.2%、灰分0.4%。为防止天然胶乳因微生物、酶的作用而凝固，常加入氨和其他稳定剂。为便于运输及加工,天然胶乳采用离心或蒸发等方法,浓缩至固含量60%以上，称为浓缩胶乳。天然胶乳主要用于海绵制品、压出制品和浸渍制品等。

合成胶乳

一般通过乳液聚合可制得固含量为20%～30%的合成胶乳(如聚丁二烯胶乳、丁苯胶乳等)。为使固含量达40%～70%，使橡胶微粒附聚成较大的颗粒，即在工业上主要采用调整聚合配方、添加附聚剂、搅拌、加压、冷冻等措施，再采用与天然胶乳相似的方法浓缩。合成胶乳主要用于地毯、造纸、纺织、印刷、涂料及胶粘剂等工业部门。

人造胶乳

非乳液聚合的橡胶胶乳。向溶液聚合生成的胶液（如异戊橡胶）中加入水和表面活性剂，使橡胶微粒分散于水中，然后蒸除溶剂制得。如果橡胶不能充分溶解于溶剂中，也可以将生胶或胶料在含有乳化剂的水相存在的条件下，不断捏炼，直至形成稳定的橡胶水分散体。人造胶乳的用途与合成胶乳相似。

胶乳制品的生产

自19世纪20年代由天然胶乳直接制成胶乳制品以来，胶乳制品的生产已发展成为橡胶工业的一个重要部分。80年代世界橡胶胶乳耗用量约占橡胶总耗量的10%左右。

胶乳制品的生产工艺与干橡胶的加工完全不同，不需庞大的重型机械及繁多的工序，配合剂均以水分散体形式加入胶乳中制成配料胶乳，然后在凝固剂的作用下胶凝，湿凝胶经过沥滤、干燥、硫化后制得产品。胶乳制品的生产方法主要有浸渍法、发泡法、注模法和压出法四种，此外还有电沉渍法、微孔模型浇注法等，但应用不广。胶乳制品的生产可实现配料机械化、送料管道化、工艺连续化和检测自动化。

水性喷胶产品特点

1、无味：没有溶剂型喷胶的那种刺激性的气味；

2、无有机溶剂：所用的溶剂就是平常我们所用的普通生活用水；

3、无挥发性物质：即零VOC，因为“源茂-环保水性喷胶”是用“水”作溶剂溶解、稀释，所以，不存在有任何挥发性的有机溶剂；

4、：水和水性合成树脂都没有毒性，所以“源茂-环保水性喷胶”无任何毒性；

5、省胶：与相同重量的溶剂型喷胶相比更节省，据客户使用资料显示，使用“源茂- 环保水性喷胶”的喷涂面积高可达溶剂型喷胶的3倍以上（注：与实际操作和喷枪等器具有关），真正起到“环保和经济”的双重作用；

6、高固含: “源茂-环保水性喷胶”的固含量均在43%以上，所以，在使用时不必要喷涂较厚就能达到很好的效果；

操作规范

1、将材质的表面清洁干净,不得有油脂,灰尘或其他杂物。

2、将喷嘴对着材质表面均匀喷涂：

3、均匀喷涂后,放置1-2分钟即可粘合(或以胶层不粘手为准) ；

4、粘合时适当加压,会使粘合效果更佳（有些特殊材质或工艺需要胶水层干燥后,再加热加压粘合.这可根据顾客的要求调整胶水；）

5、喷枪暂不用时,就用普通自来水清洗喷枪；

操作注意事项

1、使用本产品时注意均匀的喷涂在被粘物表面，但被粘物表面干燥、干净、无油质才进行喷涂施工，否则影响粘合佳效果。

2、待喷涂完毕在气温20℃以上放置1分钟内或胶液不粘手（视工作场所掌握操作放置时间）即可施加压力粘合，粘合材质要好一次性对准确，效果稳定牢固。

3、在10℃温度以下的气温使用时放置时间要延长一点。或者需要满足操作工艺要求请与我司工程部调剂，产品的佳粘合性能！

4、在10℃至零下10℃和下雨天，潮湿天气使用要掌握佳粘合时间操作，注意材质和被粘物表面是否干燥，否则会导致不良的粘合效果。

5、本产品在天气、物候等客观因素发生转化过程时，如有任何操作、工艺和质量等的差异请及时与我司工程部联系，及时解决方案，便不会影响生产和降低生产效率。