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活性炭在处理煤化工废水中的使用：
在生化进水中投加粉末活性炭与回流的含炭污泥一起在煤化工废水曝气池内混合，从污泥浓缩池中排出的剩余污泥进污泥脱水装置。在曝气池内，活性污泥附着于粉末活性炭的表面，由于粉末活性炭的比表面积及其很强的吸附能力，提高了污泥的吸附能力，特别在活性污泥与粉末活性炭界面之间的溶解氧和降解基质浓度有了很大幅度的提高，从而也提高了COD的降解去除率。一般来说在PACT系统内，活性炭吸附处理COD的动态吸附容量在100-300（重量百分比）
回流比与水力停留时间
厌氧-好氧除磷系统的的回流比不宜太低，应保持足够的回流比，防止聚磷菌在二沉池内遇到厌氧环境发生磷的释放。
在快速排泥的前提下，应尽量降低回流比，以免缩短污泥在厌氧区的实际停留时间，影响磷的释放。
在厌氧-好氧除磷系统中，若污泥沉降性能良好，则回流比在50～70%范围内，即可快速排泥。
污水在厌氧区的水力停留时间一般在1.5～2.0h的范围内。

活性炭处理废水
活性炭具有体表面积大，微孔发达，具有较强的吸附能力，在很早的时候，活性炭就被应用在处理废水、净化废水中，本文为大家提供了活性炭处理废水行业中的应用以及简单方法，如果想了解更多活性炭处理废水案例以及方案
预处理阶段：基于传统废水处理工艺组合，阶段出水达到或基本达到工业废水回用标准（A废水排放标准）。
回用阶段：大部分基于膜分离技术，综合运用超滤，纳滤，反渗透（含DTRO,STRO等特种膜），离子吸附交换（特种树脂及软化树脂前置，抛光混床树脂后置）和EDI等技术工艺。
补充介绍一下特种膜和特种树脂。
DTRO膜技术：即碟管式反渗透膜技术，是一种可以实现高浓度(高盐、高有机物等)料液处理、回收、达标排放和废水浓缩减量的分离技术（设备）。

影响活性炭处理速度三、吸附反应过程中的微观孔经
微孔表面的吸附，吸附速率和上述三个过程的速度，前两个过程比较缓慢，第三个过程更快，所以对吸附速率的影响不大，吸附速率主要取决于颗粒对外部或内部粒子的扩散速率。活性炭处理水和废水时，应采用液相扩散速率和活性炭扩散速率控制吸附速率，并与活性炭和污染物的性质有关
活性炭除异味原理
活性炭是一种非常小的碳颗粒，具有很大的体表面积，在体表面积上，有大量的小孔，活性炭吸附原理就全在这些微孔中。这些微孔很强的吸附能力，由于活性炭体表面积大，所以它可以在与气体（异味）充分接触，当这些气体（异味）遇到这些微孔时，活性炭将这些异味过滤除去，从而达到净化空气效果，这就是活性炭除异味原理。