活性氧化铝柱,水处理过滤

活性氧化铝一般由氢氧化铝加热脱水制得。氢氧化铝也称水合氧化铝，其化学组成为Al2O3·nH2O，通常按所含结晶水数目不同，可分为三水氧化铝和一水氧化铝。氢氧化铝加热脱水后，可以得到γ-Al2O3。即通常所讲的活性氧化铝，活性氧化铝属于化学品氧化铝范畴，主要用于吸附剂、净水剂、催化剂及催化剂载体。活性氧化铝对气体、水蒸气和某些液体的水分有选择吸附本领。吸附饱和后可在约175～315℃加热除去水而复活。吸附和复活可进行多次。除用作干燥剂外，还可从污染的氧、氢、二氧化碳、天然气等中吸附润滑油的蒸气。并可用作催化剂和催化剂载体和色层分析载体。可用作高氟饮水的除氟剂（除氟容量大）、烷基苯生产中循环烷烃的脱氟剂、变压器油的脱酸再生剂、用作制氧工业、纺织工业、电子行业气体干燥，自动化仪表风的干燥以及在化肥、石油化工干燥等行业作干燥剂、净化剂（露点可达-40℃）、在空分行业变压吸附露点可达-55℃。是一种微量水深度干燥的干燥剂。非常适用于无热再生装置

活性氧化铝具有较大的比表面积、多种孔隙结构及孔径分布、丰富的表面性质，因此，在吸附剂、催化剂及催化剂载体方面有着广泛的用途。
吸附剂及催化剂载体用氧化铝是一种精细化学品，也是一种化学品。不同用途对物性结构的要求不同，这就是其性强、品种牌号多的缘故。据统计，用氧化铝作催化剂及载体的数量，比分子筛、硅胶、活性炭、硅藻土及硅铝胶的催化剂总用量还多。由此可见氧化铝在催化剂及载体中的举足轻重的地位。其中η-Al2O3和γ-Al2O3又是重要的催化剂及载体，它们都是含有缺陷的尖晶石结构，两者的区别是：四面体的晶体结构不同（γ>η），六方层的堆排规整性不同（γ>η）以及Al—O键距不同（η>γ，差值0.05～0.1nm）。

活性氧化铝作为吸附剂的主要的工业应用包括气体干燥、液体干燥、水质净化、石油工业的选择吸附以及色层分离工艺等。
由于活性氧化铝对水有较强的亲和力，因此在气体干燥中得到了广泛应用。由于活性氧化铝吸附水时放出大量的热，因此，应用时要综合干燥能力、干燥速度、换热及再生方式等进行设计。活性氧化铝可以干燥的液体主要有：芳香烃类、高分子烯烃类、汽油、煤油、环己烷、丙烯、丁烯以及许多卤化烃类等。这些液体与氧化铝接触时，二者不会发生反应或聚合，同时，干燥的液体中不含有容易吸附在氧化铝表面并且再生时不易去掉的组分。
在水质净化方面，活性氧化铝除主要用于去除饮水中的氟化物外，对工业污水颜色及气味的消除也很有效果。此外，活性氧化铝在碳水化合物的回收和选择性吸附及动力系统油的养护中也有普遍应用。

活性氧化铝是一种多孔性、高分散度的固体材料，有很大的比表面积，其特性具备催化作用所要求的特性，例如吸附性能、表面活性、优良的热稳定性等，由于它的多孔性比表面积大且处于不稳定的过渡态，因此它的活性非常大，在石油化工、化肥工业中，广泛用作催化剂、催化剂载体等。
活性氧化铝外观为球形表面光滑，机械强度大，、无味，不仅吸水性好而且吸水后不裂不胀不变形，不溶于水酒精等溶剂，被广泛的应用于人们生活和生产中。活性氧化铝是一种广泛应用于催化剂、吸附剂、防腐材料等领域的功能性材料。它的特殊结构和化学性质使其在化学反应和环境应用中具有特的优势。活性氧化铝具有高比表面积和孔隙度，可以提供更多的反应表面和吸附空间，从而增加反应速率和吸附容量。

活性氧化铝属于化工品氧化铝范围，主要运用于吸收剂、净水剂、金属催化剂及催化剂载体。活性氧化铝对气体、水蒸气和一些溶液的水分有选择吸附本事。吸附饱和状态后可在约175～315℃加温去除水而复生。吸附和复生可实现多次。

除用作防潮剂外，还可从环境污染的氧、氢、二氧化碳、天然气等中吸附润滑脂的蒸汽。并可用作金属催化剂和催化剂载体和色层剖析媒介。

可用作高氟饮用水的除氟剂（除氟容积大）、烷基苯生产制造中循环系统乙烷的脱氟剂、绝缘油的脱酸再造剂、用作制氧工业生产、纺织业、电子产业气体干燥，自动化仪表风的干燥及其在肥料、石油化工设备干燥等领域作防潮剂、净化剂（漏点可达-40℃）、在空企业种类变压吸附的漏点可达-55℃。

它也是一种少量水深层干燥的率防潮剂，十分适用无热再生设备。

活性氧化铝的再生方法：

在活性氧化铝的干燥应用中，通常使用加热再生，并且通常使用热氮气进行吹扫再生。这是因为水和活性氧化铝强烈地相互作用，并且难以通过其他方法使吸附的水完全解吸。该过程包括加热，洗涤和冷却三个步骤。加热温度越高，脱附再生效果越好。由于高温下高浓度的水蒸气会严重破坏活性氧化铝的结构，因此有必要在加热时用氮气，空气，产物气或其他合适的气体冲洗活性氧化铝床。冲洗气体不应包含水分，因为冲洗气体中的水分会直接影响再生效果。

再生的活性氧化铝床先冷却后才能被吸附。用冷却气体冲洗床时，所用气体也应无水分。冷汽提气的流动方向与吸附循环的方向相同。当使用活性氧化铝干燥诸如丙烯之类的液体时，在再生过程中将活性氧化铝床中的液体排出，且没有任何死角。否则，剩余的液体在加热时会发生反应或碳化，这将严重影响吸附循环的效率和使用寿命。