关键词 |
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面向地区 |
产品类型 |
二手 |
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布局形式 |
卧式 |
分离因素 |
常速离心机 |
加工定制 |
是 |
结构和分离要求 |
沉降离心机 |
适用对象 |
沙子/泥土 |
应用领域 |
化工 |
自动化程度 |
全自动 |
卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的分离机械,卧螺离心机工作原理为:转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层,输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。
卧螺离心机能耗的功率主要包括:启动转动部件所需要的正常启动的功率,将物料运送到所需转速的功率,克服各种摩擦的功率,卸出物体的功率等机械正常运转的功率。由此可见,要想对卧螺离心机进行节能设计和改进,需要在对机械消耗功率的具体情况进行详细分析的前提下,对结构形式和传动方式两个方面做一定的研究和改进,从而降低其功率消耗。
卧螺离心机的转鼓与螺旋输送器启动到全速后,由于旋转产生一个强大的离心力场,悬浮液物料由进料管加入螺旋内,物料通过螺旋筒体内的出料孔进入转鼓,在离心力场的作用下,比重较大的固相物料沉附到转鼓壁上,形成一个环形的固相层,螺旋输送器在差速器(差速器是差转速稳定的装置,共用母线的双变频调速装置,实现了转鼓转速、差转速的无级可调,可以适应流量、浓度的变化,良好稳定的分离效果)的作用下,使螺旋与转鼓产生一个恒定的差转速,将脱水后的固相沉渣从圆锥转鼓的小端出渣口推出,而比重轻的澄清液从圆柱端的溢流口溢出,如此连续不断地工作,达到连续分离的目的。