热水立式泵

管道泵适用于高层建筑增压送水、园林喷灌、冷却塔上水、远距离输水、空调、制冷冲洗、浴室等冷；暖水循环加压。使用温度80℃以下。2.管道泵适用于采暖、锅炉等行业的高温热水增压循环。使用温度150℃以下。3.管道泵适用于输送食品、、造酒、化工等行业的工艺流程中腐蚀性介质。离心泵产品发生故障例如轴承的发热现象，如果不及时处理，可能会导致离心泵产品轴承损坏，影响产品的正常工作。

管道泵广泛应用于建筑供水、消防、管道增压等领域。由于占地面积小，是建筑室内用泵的佳选择。老一代的管道泵采用的是电机与水泵同轴的方式，这种加长轴在水泵维修维护的时候非常不方便，需要将整个电机部分拆下来，尤其是在大功率的水泵时(90KW以上)电机笨重，人力根本无法操作，现场一般没有起重设备，给维修工作带来了很大的难度。这种加长轴的结构也容易在高速运转时产生摆动，导致机械泄漏，综合以上因素，为了有效的解决困扰，在ISG管道泵的基础上研制出了一款新型、便捷的便拆式管道泵。

工厂管道泵的通常结构，的通常结构由六部分组成：叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封圈和填料函，叶轮是泵的核心部件，它的转速多于力，叶轮上的叶片起着重要作用，组装前，叶轮通过衡实验，叶轮的内外表面应光滑，以此降低水流的摩擦损失，泵体又叫做泵壳，是水泵的主体，它起支撑和固定作用，并与安装轴承的支架连接，泵轴跟功能是通过连接联轴器和电机将电机的扭矩传递给叶轮，从此它是传递机械能的主要部件，轴承是套在泵轴上支撑泵轴的部件，有滚动轴承和滑动轴承，滚动轴承使用黄油作为润滑剂来添加油，一般而言，它可能是体积的2/3~3/4，太多会导致热量，太少会引发噪音和热量，滑动轴承使用透明油作为润滑剂，油被添加到油位，太多的油会沿着泵轴渗出，浮在水面上。

热水泵如何选型？
在实际使用中，常规的热水泵种，除R型热水循环泵外，还有IR型热水泵(或者叫ISR型热水泵)。这两种都是卧式泵，还有一种IRG型管道热水泵,是立式泵。
R型热水泵是我厂为输送热水设计的型泵种。它与IR IR型热水泵(或者叫ISR型热水泵) 和IRG型管道热水泵的主要区别除了适用参数不同外，的是它的适用温度范围。
铸铁材质的R型泵适用的介质温度为：≤150℃。 若使用II类材质，即铸钢材质，适用的介质温度可达到200℃。
而IR型热水泵(或者叫ISR型热水泵)和IRG型管道热水泵适用的介质温度低得多。 IR型热水泵铸铁材质时仅为80℃；IRG型管道热水泵铸铁材质时仅为90℃。
三种泵适用的参数和使用环境有所区别。
R型热水泵的流量范围为4.32-600m3/h;扬程为17-82m，电机功率1.1-115KW.，管径40-300mm.
适用于冶金、电站，化工等部门，用于输送不含固体颗粒的高压热水之用。
IR型热水泵(或者叫ISR型热水泵)用来输送温度不超过180℃，进口压力不0.8MPa的介质
IR型热水泵(或者叫ISR型热水泵)参数范围：流量：5.4~400m3/s扬程：4~80m
IRG型管道热水泵是为管道增压输送，解决管道压力过低而研制的新颖泵，比日前应川卧式离心泵具有很大的性。由于采用机械密封，电机主轴直接安装叶轮，故有、耗电省、结构紧凑、体积小、重量轻、装修方便等特点，并可根据扬程与流量需要并串联使用。
IRG型管道热水泵的技术参数 ：温度：-20-120 ℃ ；　转数：2900-1450 转/min ；压力：0.08-1.5 MPa ；流量：1.5～1080 m3/h ；功率：0.18～132 kw
具体请根据参数表选型，以下是三个系列泵的参数表：
R型热水循环泵参数表；
IR型热水泵参数表；
IRG型管道热水泵参数表。

热水泵汽蚀严重的解决办法
正常情况下，水温越高，水越容易气化，气体越多越容易在管道里面形成气蚀，从而引起泵产生噪音和震动，气蚀严重时，泵的流量、压力及效率的显著下降，甚至不能正常上水，导致泵空转 干烧，直接损坏水泵。显然，汽蚀现象是离心泵正常操作所不允许发生的。避免汽蚀现象发生的关键是泵的安装高度要正确，尤其是热水泵在输送温度较高的易挥发性液体时，更要注意。
热水泵的安装高度Hg
允许吸上真空高度Hs是指泵处压力p1可允许达到的大真空度
而实际的允许吸上真空高度Hs值并不是根据式计算的值，而是由泵制造厂家实验测定的值，此值附于泵样本中供用户查用。位应注意的是泵样本中给出的Hs值是用清水为工作介质，操作条件为20℃及及压力为1.013×105Pa时的值，当操作条件及工作介质不同时，需进行换算。
(1) 输送清水，但操作条件与实验条件不同，可依下式换算
Hs1＝Hs＋(Ha－10.33) － (Hυ－0.24)
(2) 输送其它液体当被输送液体及反派人物条件均与实验条件不同时，需进行两步换算：步依上式将由泵样本中查出的Hs1；第二步依下式将Hs1换算成H΄s

热水泵系统的压头曲线，工程和技工对工艺流程和泵设备将在这其中运行的系统有清晰的概念，先，应实施系统的初步研发，包含设备布局图和管道、仪器系统图（或另外适当类型的图）。以及系统中各类设备和部件的高度（包含阀门和另外管道部件的高度）这会引发系统水头损失工程技师将会使用这一些图表来计算泵系统的终管道尺寸和扬程要求后同一个设想的因素是系统未来变化的小的概率性当系统的未来变化能够准确预测时在泵的打造进程中应当着想这一些情况人们可以设想在工作范围开始后立刻使用直径更大的叶轮或大中型泵而非选择合适的泵在工作区域的点工作另外设想更大直径的叶轮以满足未来更高压头的要求相对于同一个项目来说成本是需要设想的一般因素从此大致不用要为将来的操作选择过大的泵在泵的选择流程中谨记泵应当在现有系统中有效靠谱地运行