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HACCP危害分析与关键控制点认证 |
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HACCP是HazardAnalysisCriticalControlPoint(危害分析和关键控制点)的缩写。这是一个国际公认的预防体系,旨在确保食品免受生物、化学和物理危害。它由美国航空食品制造商于20世纪60年代生产,并已被食品法典采用,并在范围内推广。它主要通过科学、系统的方法分析和发现食品生产过程中的危害,确定具体的预防控制措施和关键控制点,并实施有效的监控,以确保产品的安全、健康和质量。
HACCP由七个原则组成:危害分析和确定预防措施;确定关键控制点;建立临界极限;监控每个关键控制点;制定临界极限偏差时可采取的纠正措施;建立记录保存制度;建立验证程序。
HACCP(Hazard Analysis and Critical Control Point)表示危害分析的临界控制点,是鉴别、评价和控制对食品安全至关重要的危害的一种体系。HACCP是确保食品在消费的生产、加工、制造、准备和食用等过程中的安全,在危害识别、评价和控制方面是一种科学、合理和系统的方法。但不代表健康方面一种不可接受的威胁。在HACCP管理体系原则指导下,食品安全被融入到设计的过程中,而不是传统意义上的终产品检测。
在食品的生产过程中,控制潜在危害的先期觉察决定了HACCP的重要性。通过对主要的食品危害,如微生物、化学和物理污染的控制,食品工业可以更好地向消费者提供消费方面的安全,降低了食品生产过程中的危害,从而提高人民的健康水平。
HACCP体系是根据不同食品加工过程来确定的,要反映出某一种食品从原材料到成品、从加工场到加工设施、从加工人员到消费者方式等到各方面的特性,其原则是具体问题具体分析,实事求是。
HACCP是决定产品安全性的基础,食品生产者利用HACCP控制产品的安全性比利用传统的终产品检验法要可靠,实施时也可作为谨慎防御的一部分。HACCP作为控制食源性疾患为有效的措施得到了国际和国内的认可,并被FDA和世界卫生组织食品法典批准。
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