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齿式联轴器参数,江苏齿式联轴器,齿式联轴器型号,齿式联轴器设计 |
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鼓形齿式联轴器的特点(与直齿式联轴器相比有以下特点) ：
1、承载能力强。在相同的内齿套外径和联轴器大外径下，鼓形齿式联轴器的承载能力平均比直齿式联轴器提高15～20％；
2、角位移补偿量大。当径向位移等于零时，直齿式联轴器的许用角位移为1o，而鼓形齿式联轴器的许用角位移为1o30'，提高50％。在相同的模数、齿数、齿宽下，鼓形齿比直齿允许的角位移大；
3、鼓形齿面使内、外齿的接触条件得到改善，避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压，应力集中的弊端，同时改善了齿面摩擦、磨损状况，降低了噪声，维修周期长；
4、外齿套齿端呈喇叭形状，使内、外齿装拆十分方便；
5、传动达99.7%。
基本参数：
轴孔型式有圆柱形(Y)、圆锥形(Z)和短圆柱形(J)。轴孔和键槽按国家标准GB3852-83《联轴器轴孔和键槽形式及尺寸》的规定加工。工作温度为-20～+70℃。每种形式均有10个规格，它们适用的轴孔直径d=6-100mm，轴孔长度L=16-212mm，公称转矩T=40-3150N.m，许用转速[n]=1800-6000r.min。
WG型鼓形齿式联轴器的主要优点有：鼓形齿啮合齿面经渗碳淬火处理后，承载能力高；鼓形齿的主要失效形式是磨损，采用强制稀油润滑后，齿面磨损大幅度降低，磨损量是脂润滑的10%左右，循环稀油可带走轧辊端的轧制热量及轮齿摩擦产生的热量，有效防止了轮齿材料表面许用接触应力降低；正常情况下，不会出现断齿现象，满足连续轧机工作特点的要求；该鼓形齿式联轴器能够满足轧机窜辊轧制的要求，伸缩非常方便；使用安全，清洁，等特点。
联轴器的扭矩的计算∶
联轴器传递的大扭矩应小于许用扭矩值，大扭矩的确定应考虑机器制动所需要加减速扭矩和过载扭矩，但是在设计时资料不足或分析难题，大扭矩不易确定时，可按计算扭矩选用，即不超过许用扭矩值。
刚性联轴器：
只能传递运动和转矩,鼓形齿式联轴器的几种故障及其产生原因，不具备其他功能 包括凸缘联轴器、套筒联轴器、夹壳联轴器等,联轴器的计算及两种类型的作用。
NL型尼龙内齿联轴器的特点：
半联轴器采用精密铸造，铸铁HT20-40、铸钢ZG35Ⅱ，轴孔和键槽采用拉制成型。内齿形弹性体外套可根据用户使用要求选用各种硬度的合成橡胶，聚氨酯胶及增强型尼龙弹性体等材料，工作温度-35～100℃。
| 主营行业：传动轴 |
| 公司主营：齿式联轴器弹性联轴器,膜片联轴器 |
| 企业类型：个体经营 |
| 公司成立时间：2020-12-18 |
| 经营模式：政府或其他机构 |
| 公司邮编：211500 |
