丽水松阳县实验室仪器计量校准服务联系电话,仪器检测外校服务

液相质谱联用仪是一款联用仪。
主要用途： 该仪器主要功能如下：1.具有精密分子量测定功能，能够通过对化合物分子量的测定，确定化合物组成（即分子式），大大提高了化合物的结构解析功能；2.具有串联四元梯度液相色谱～四极杆～飞行质谱功能，能够进行混合物的选择性分析；3.高分辨高灵敏度；4.图库解析，对已知化合物的鉴定和结构确认非常方便。 应用范围：分子量小于3000的化合物结构解析；代谢产物的结构解析及药代动力学研究；混合物组成研究；大分子化合物的序列研究。世通仪器检测在全国有多个实验室（广东，江苏，陕西，河南，重庆，四川，福建、湖南等等）均可上门检测，校准证书带标，出证书快，证书可加急，报价流程：发公司名称和仪器清单或者仪器图片量程-收到清单开始报价确认-预排时间上门检测-检测好1-5天出证书-寄回证书。

无线电学类: 蓝牙综合测试仪、手机综合测试仪、网络分析仪、示波器、频谱分析仪、晶体管图示仪、音频阻抗仪、音频分析仪、…….

　　理化类: 紫外分光光度计、原子吸收分光光度计、原子吸收光谱仪、液相色谱仪、气相色谱仪、ICP（高频等离子体发射光谱仪）、电导率仪、粘度计、量筒、移液管、滴定管、密度计、…….

　　光学类: 照度计、投影仪、2次元、2.5次元、3次元、影像测量仪、显微镜、积分球、光谱分析系统、光谱分析仪、标准光源箱、色差仪、…….

　　长度类: 卡尺、千分尺、钢直尺、卷尺、角度尺、百分表、量块、平台、膜厚计、计码器、高度规、针规、环规、塞尺、划格刀、半径规、真圆度仪、粗糙度计、轮廓测试仪、…….

　　热工类: 恒温恒湿箱、温湿度计、温湿度记录仪、盐雾试验机、烤箱、高低温试验箱、冷热冲击试验机、玻璃温度计、红外线温度计、低温箱、炉温测试仪、多点采集器、耐黄变试验机、烙铁温度计、温度巡回检测仪、熔融指数测试仪、加热变形试验机、恒温水槽、环境试验箱、耐候试验机、灼热丝试验机…….

力学类: 拉力试验机、推拉力计、扭力批、测力仪、扭力扳手、砝码、压力表、电子称、地磅、硬度计、电子天平、冲击试验机、破裂强度试验机、鞋子剥离强度试验机、DIN磨耗试验机、…….
服务优势:

　　1.服务方式灵活，可随时安排下厂校验或快递到实验室校准。

　　2.校验时间不超过5个工作日，确保不影响客户的正常运作。

　　3.客户送校的仪器超差时，在我们能力范围内可以免费做相应的调校服务。

　　4.现场完成校准到核发证书一般为5个工作日(特殊情况可加急处理)。

　　5.本公司为仪器销售、校准、检测、内校员培训一站式综合服务企业。

　　6.如需报价/询价请发邮件或电话。

　　收到清单后我会尽快给您做出优惠的报价！谢谢。

测高仪是激光测距仪的一个重要分支，占据了激光测距仪大约30%的市场份额。顾名思义，激光测高测角仪是指能够同时测距和测高的激光测距仪。
测高仪同时也叫多功能激光测距仪，一般都是望远镜式的，测量距离一般在5-2000米，测量精度1米。

流量仪表系统常见故障及分析
（1）、流量指示值小：一般由以下原因造成，检测元件损坏（零点太低。；显示有问题；线路短路或断路；正压室堵或漏；系统压力低；参与调节的参数还要检查调节器、调节阀及电磁阀。
（2）、流量指示大：主要原因是负压室引压系统堵或漏。变送器需要调校的可能不大。
（3）、流量波动大：流量参数不参与调节的，一般为工艺原因；参与调节的，可检查调节器的PID参数；带隔离罐的参数，检查引压管内是否有气泡，正负压引压管内液体是否一样高。四、液位仪表系统常见故障及分析

（1）、液位突然变大：主要检查变送器负压室引压系统是否堵、泄漏、集气、缺液等。灌液的具体方法是：按照停表顺序先停表；关闭正负压根部阀；打开正负压排污阀泄压；打开双室平衡容器灌液丝堵；打开正负压室排污丝堵；此时液位指示大。关闭排污阀；关闭正负压室排污丝堵；用相同介质缓慢灌入双室平衡容器中，此时微开排污丝堵排气；直至灌满为止，此时打开正压室丝堵，变送器指示应回零位。然后按照投表顺序投用变送器。
（2）、液位突然变小：主要检查正压室引压系统是否堵、漏、集气、缺液、平衡阀是否关死等。检查引压系统是否畅通的具体方法是停变送器，开排污阀，检查排污情况(不能外泄的介质除外)。
（3）、总控室指示与现场液位不相符：判断是不是现场液位计故障，此时可以人为增大或降低液位，根据现场和总控指示情况具体分析问题原因（现场液位计根部阀关闭、堵塞、外漏易引起现场指示不准）。可以通过检查零点、量程、灌液来恢复液位正常。如果仍不正常，可通知工艺人员现场监护拆回变送器打压调校。
4）、液位波动频繁：和工艺人员结合检查进料、出料情况，确定工艺状况正常后，可通过调整PID参数来稳定。具体方法是：调节阀投手动状态，先调整设定值与测量值一致，使液位波动平稳下来，再慢慢调整调节阀开度，使液位缓慢上升或下降，达到工艺要求，再调整设定值与测量值一致，待参数稳定后调节阀投自动。